[发明专利]线放电加工机的线引导装置及线放电加工机

说明书

线放电加工机的线引导装置(300)具有：第1辊轴(303a)；第1线引导辊(301a)，其设置在第1辊轴(303a)的端部；第2辊轴(303b)；以及第2线引导辊(301b)，其设置在第2辊轴(303b)的端部，轴向上的端面与轴向上的第1线引导辊(301a)的端面相对而设置，第1线引导辊(301a)及第2线引导辊(301b)具有线电极1相接的圆锥面(310a1)及圆锥面(310b1)。

技术领域

本发明涉及线放电加工机的线引导装置及线放电加工机。

背景技术

线放电加工机具有：进给辊，其将新的线电极送出；以及线电极回收辊，其对使用过的线电极进行回收。线放电加工机在从进给辊向线电极回收辊输送线电极时，将线电极和被加工物之间作为极间，对极间施加一定的极间电压，由此使极间发生放电，在向线电极施加张力的状态下一边使线电极和被加工物相对移动、一边以任意形状进行被加工物的加工。

在放电加工的初始阶段进行粗加工。粗加工是通过1次加工切削出尽可能多的切削量而切割出大致形状的加工。作为粗加工时的线电极而使用0.35mm至0.10mm的直径的线电极，粗加工时的线放电加工机对线电极的张力、输送速度、为了放电加工而供给的电流量进行控制。由此线电极不断线而连续地进行加工。在放电加工的最终阶段进行精加工。精加工与粗加工相比，被加工物的加工量少，但能够将粗加工后的加工面中的剩余部分切削而提高面精度，或者能够将被加工物的角部R(Radius)最小化。角部R是指被加工物的角部的圆角。作为精加工时的线电极而使用比粗加工所使用的线电极的直径细的0.03mm至0.01mm的直径的极细线线电极。

在线放电加工机中，通常使用在被加工物的近前的上下配置的一组被称为金刚石导丝嘴的基准导丝嘴。金刚石导丝嘴具有孔，该孔相对于线电极的直径而具有微小的间隙。因此，在从粗加工向精加工变更时的线电极的更换时、或者从精加工向粗加工变更时的线电极的更换时，需要进行具有与在粗加工时使用的线电极相匹配的孔的金刚石导丝嘴和具有与在精加工时使用的线电极相匹配的孔的金刚石导丝嘴的更换。换言之，在线放电加工机中，如果不进行在线电极的输送机构设置的金刚石导丝嘴的更换、或者不进行对线电极进行输送的基准位置的调整，就无法进行从粗加工向精加工的连续的加工。

在专利文献1中，公开了使用金刚石导丝嘴以外的机构而使线输送稳定的技术。在专利文献1中，在2个引导辊各自的外周面设置有在引导辊的旋转方向相连的环状的槽部即周槽，设置有周槽的2个引导辊以彼此的周槽相对的方式使各自的外周面接触。而且，在由彼此的周槽形成的圆形的空间，线电极以接触的方式通过。在专利文献1中公开的现有技术，构成为通过使线电极的输送速度和引导辊的旋转速度一致，从而稳定地进行线电极的输送。

专利文献1：日本专利第2677756号公报

发明内容

但是，在专利文献1中公开的现有技术，必须将由2个引导辊的周槽作出的圆形空间的尺寸设为与线电极的直径相同的尺寸，在加工工序的中途将线电极的直径进行变更的情况下，需要更换为与变更后的线电极的直径相匹配的专用的引导辊的作业，存在无法进行连续加工而不停止加工机械的课题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到在更换直径不同的线电极时无需进行引导辊的更换作业而能够进行连续加工的线放电加工机的线引导装置。

为了解决上述的课题并达到目的，本发明是一种线放电加工机的线引导装置，其特征在于，具有：第1辊轴；第1线引导辊，其与第1辊轴配置在同轴上，设置在第1辊轴的端部；第2辊轴；以及第2线引导辊，其与第2辊轴配置在同轴上，设置在第2辊轴的端部，轴向上的端面与轴向上的第1线引导辊的端面相对而设置，第1线引导辊及第2线引导辊具有线电极相接的圆锥面。

发明的效果

根据本发明的线放电加工机的线引导装置，具有下述效果，即，在更换直径不同的线电极时无需进行引导辊的更换作业而能够进行连续加工。

附图说明