[发明专利]用于聚氨酯粘合剂的氨基甲酸盐树脂有效
| 申请号: | 201780055542.0 | 申请日: | 2017-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN109689356B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
| 发明(设计)人: | 罗斯·W·维德诺尔 | 申请(专利权)人: | 普利司通美国轮胎运营有限责任公司 |
| 主分类号: | B32B25/08 | 分类号: | B32B25/08;B32B27/40;B32B25/02;B32B25/16;B32B25/18 |
| 代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 张敬强;丁文蕴 |
| 地址: | 美国田*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 聚氨酯 粘合剂 氨基 甲酸 树脂 | ||
本发明公开了橡胶层和聚氨酯基底的复合物,该复合物粘附在一起,而不需要单独的粘合剂层。掺入橡胶层中的粘附促进组合物提供了用于将橡胶层粘附到聚氨酯基底上的方法。粘附的层状组合物可用于许多应用,包括轮胎的构造。
技术领域
本公开涉及用于将橡胶组合物粘附到聚氨酯上以形成橡胶-聚氨酯复合物的方法,更具体地,涉及含有粘附到聚氨酯基底上的氨基甲酸盐树脂的橡胶组合物。
背景技术
已知在粘附不同材料诸如固化橡胶和聚氨酯时获得高粘结强度是困难的。例如,聚氨酯表面的极性性质和固化的烯烃橡胶表面的非极性性质的分子间相互作用在两个不同表面的界面处是不利的。迄今为止已开发了各种方法来改善聚氨酯与固化的烯烃橡胶的粘附性。然而,这些方法通常依赖于粘合剂组合物的单独施加至至少一个被粘附在一起的表面并因此形成粘合剂层,该粘合剂组合物可包含多种组分。这些粘合剂通常基于聚氨酯或多异氰酸酯,其经历化学反应以形成聚氨酯。
本公开的目的是减轻或克服与现有技术相关的一个或多个困难。已经发现,可在不需要单独的粘合剂组合物的表面施加的情况下实现橡胶组合物和聚氨酯基底之间的粘合。将包含烷基氨基甲酸酯和醛的粘附促进组合物掺入橡胶化合物中可提高橡胶组合物与聚氨酯基底之间的粘合性。
发明内容
在第一方面,存在包含至少两个层的复合物。一层是具有第一层表面的橡胶层,并且橡胶层还包含粘附促进组合物,并且粘附促进组合物含有烷基氨基甲酸酯和醛。第二层是聚氨酯基底,其与橡胶层相邻并且还具有第一基底表面。
在方面1的示例中,烷基氨基甲酸酯选自:
其中n=2至4。
在方面1的另一个示例中,烷基氨基甲酸酯是丁基氨基甲酸酯。
在方面1的另一个示例中,醛是甲醛。
在方面1的另一个示例中,醛与烷基氨基甲酸酯的摩尔比为0.1:1至0.5:1。
在方面1的另一个示例中,橡胶层包含每100重量份橡胶0.1重量份至10重量份的粘附促进组合物。
在方面1的另一个示例中,橡胶层包含每100重量份橡胶至少2重量份的粘附促进组合物。
在方面1的另一个示例中,橡胶层的第一层表面面向聚氨酯基底的第一基底表面。
在方面1的另一个示例中,聚氨酯基底层的第一基底表面与橡胶层的第一层表面直接接触。
在方面1的另一个示例中,橡胶层包括胎面表面。
在方面1的另一个示例中,橡胶层位于轮胎的胎面部分下面。
在方面1的另一个示例中,复合物是轮胎的一部分。
在方面1的另一个示例中,轮胎是非充气轮胎。
在方面1的另一个示例中,聚氨酯基底包含至少90重量%的聚氨酯。
在方面1的另一个示例中,橡胶层还包含增强填料诸如炭黑或二氧化硅。
在方面1的另一个示例中,橡胶层还包含苯乙烯丁二烯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚丁二烯橡胶或天然橡胶。
第一方面可单独提供或者与以上讨论的第一方面的任意一个或多个示例组合提供。
在第二方面,通过以下步骤来将橡胶组合物粘附到聚氨酯基底上:a)将包含烷基氨基甲酸酯和醛的组合物与橡胶化合物混合以形成经处理的橡胶化合物;b)通过加热来固化经处理的橡胶化合物以形成固化的橡胶化合物;c)使固化的橡胶化合物与聚氨酯基底接触以形成复合物;以及d)加热固化的橡胶化合物和聚氨酯基底的复合物。
在方面2的一个示例中,烷基氨基甲酸酯选自:
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