[发明专利]控制-互动方法、通信装置和系统

说明书

用于执行操控电子装置与用于调节如化工设备尤其石化设备、食品加工设备、发电厂等的工艺生产设备的工艺流体流动的如调节阀、泵等的调节设备之间的控制‑互动的通信装置，具有用于根据调节设备指令操作该调节设备的控制和/或调节电子装置，其中该控制和/或调节电子装置被设计成根据预定义的调节设备指令，如调节目标值，来执行预定功能以便尤其操作该调节设备，其中该通信装置包括：用于从操控电子装置接收如调节设备指令的电信号的第一通信接口；用于发送电调节设备指令至调节设备的第二通信接口；具有数据存储器的电子允准性检查器，在数据存储器内存储有一系列允准的调节设备指令，其中，允准性检查器被配置成根据借助第一通信接口接收到的电信号促使第二通信接口要么不发送调节设备指令，要么将其中一个允准的调节设备指令发送至调节设备。

技术领域

本发明涉及一种用于执行操控电子装置与用于调节工艺生产设备(如化工设备尤其石化设备、食品加工设备、发电厂等)的工艺流体流的调节设备(如调节阀、泵等)之间的控制-互动的通信装置，其具有用于根据调节设备指令操作该调节设备的控制和/或调节电子装置，其中该控制和/或调节电子装置被设计成根据预定义的调节设备指令(如调节目标值)执行预定功能以便尤其操作该调节设备。本发明还涉及一种系统，该系统包括至少一个调节设备和至少一个通信装置。本发明还涉及相应的控制-互动方法。

背景技术

为了控制工艺生产设备中的调节设备，通常采用过程控制网络，其例如根据常用的现场总线基础标准、过程现场总线标准或HART标准来通信和构建。这样的过程控制网络的构造和使用例如在DE 69717838T2中有所描述。在已知的过程控制网络中，过程控制功能以分散方式采用一组现场总线装置来实现。所述过程控制网络包括用于双线回路的标准化物理接口，该接口将存在于工艺生产设备中的所有单独的现场设备(如传感器、操作器、控制单元、阀等)相连。通过这种方式，利用如DE 69717838T2中所描述的过程系统网络来形成工艺生产设备内的现场设备的物理LAN(局域网)，这使得设备的各现场设备能够在设备的分散位置处执行控制功能并在控制功能执行之前和之后相互通信。根据现场总线协议的通信(如DE 69717838T2中所描述的)允许在整个过程控制网络内分配控制功能，以减小或完全避免中央控制装置或引导装置的复杂性。局域过程控制网络还包括与外部控制台的接口，该接口可以从过程控制网络请求执行诊断测试。为此，可以根据DE 69717838T2将外部控制台或者说DCS控制单元配置成，根据目标值设定来直接控制工艺生产设备内的各不同装置并测量该装置的初始值或其它过程参数。最终可以依据测量值确定诊断结果，可基于诊断结果进行例如维修工作。

当使用过程控制网络时，尤其在工艺生产设备(如石化设备或发电厂)中出现以下问题，因本身仅设置用于执行诊断的外部控制台的不当使用而可能不利地影响设备的过程控制，结果出现安全危险状态。尤其是，未经许可的第三方访问外部控制台带来以下危险，由外部控制台故意发出现场设备控制指令可能干扰敏感的工艺过程，结果，工艺生产设备受损或者进行自动紧急关停，这虽然避免设备本身受损，但造成不希望的停机时间。

发明内容

本发明的任务是克服现有技术的缺点，尤其防止由在采用外部控制台情况下的操作错误或未经许可的访问所引起的工艺生产设备的调节设备的误操作。

据此，提供用于执行操控电子装置(如控制台、计算机、智能手机、平板电脑等)与用于调节工艺生产设备(如化工设备尤其是石化设备、食品加工设备、发电厂等)的工艺流体流动的调节设备(例如调节阀或泵等)之间的控制-互动的通信装置，其中该调节设备具有用于根据调节设备指令操作该调节设备的控制和/或调节电子装置，其中，该调节设备的控制和/或调节电子装置被设计成依据预定义的调节设备指令(如调节目标值)执行预定功能尤其以便操作调节设备。该调节设备优选与调节电子装置一起形成现场设备。该调节设备例如可以是带有电动或气动的调节驱动机构的调节阀，其中，该调节阀的阀体可借助上部(如轭架、笼或驱动杆或驱动轴导向机构)连接至调节驱动机构。控制和/或调节电子装置例如可以被包围在自身壳体中并被直接固定在调节设备(尤其是上部)上，或者与调节设备一起安装在调节设备壳体或现场设备壳体中。