[发明专利]可在连续运行中运行的生产设备和用于使生产设备在故障情况中运行的方法

说明书

对于串联地包括在辊底式炉(2)上游的薄板坯连续浇铸设备(1)、辊底式炉(2)和在辊底式炉(2)下游并且具有分配的卷绕设备(21)的轧机机列(3)的生产设备，其中，连续浇铸设备(1)和轧机机列(3)可在连续运行模式中运行，应提供这样的解决方案，其能够实现在连续运行中运行的薄板坯连续浇铸设备中在引起板坯或带材运输的停止状态的故障情况下提供板坯缓冲量。这由此实现：生产设备具有四个板坯或带材分离装置(10、14、17、24)，它们布置在辊底式炉(2)前后、辊底式炉(2)的一长度区段中和轧机机列(3)的第一机架组(12)的出口侧。

技术领域

本发明涉及一种生产设备，其串联地包括在辊底式炉上游的薄板坯连续浇铸设备、容纳浇铸坯料或浇铸坯料的至少一个从中分离的部分长度的辊底式炉和辗轧在辊底式炉中加热或保温的浇铸坯料或至少一个从中分离的部分长度的、在辊底式炉下游的轧机机列，该轧机机列具有分配的卷绕设备。

本发明还涉及一种用于使这种生产设备运行的方法。

背景技术

作为薄板坯式薄带材浇铸轧制设备以CSP设备或CEM(Compact Endless CastRolling Mill，紧凑式无头连铸连轧厂)之名已知的是这样的生产设备，该生产设备在其生产线中串联地包括薄板坯连续浇铸设备、辊底式炉和紧接的具有分配的卷绕设备的轧机机列。这种设备可在连续运行中运行，在其中连续生产轧制的金属带材。在连续运行中，此时还将浇铸的薄板坯连续地输送给辊底式炉和轧机机列。在连续运行中的问题是，由此存在连续浇铸设备和轧机机列之间的“刚性”连接，其中，在全部设备中、尤其在精轧机中在连续模式中的温度根据浇铸速度不可总是保持在所需的水平上。

因此，这种设备还已经以如下方式来改进，即，通过该设备可实现分批运行，在其中通过分开浇铸的薄板坯实现在浇铸设备/浇铸机和轧机机列之间的脱耦，并且由此可实现断续地生产金属带材。

由DE 10 2008 020 412 A1已知这种生产设备。除了串联地布置的生产设备部分，即浇铸机、辊底式炉和轧机机列之外，该设备还已经具有两个板坯或带材分离装置以及炉摆渡系统。在生产线中，首先将薄板坯浇铸坯料输送给轧机机列的第一轧机机架，然后在第一轧机机架下游的是第一板坯或带材分离装置。炉的任务是在切割之后加热板坯，并且将板坯的温度均匀化。然后将板坯以比浇铸速度更高的速度引入轧机中。然后，接着炉摆渡系统的是辊底式炉，其具有在下游的第二板坯或带材分离装置，该第二板坯或带材分离装置布置在轧机机列的第二机架组的进料侧。通过该生产设备可将板坯从线中移出、进行存储或暂存。但在连续运行中不可这样处理薄板坯。这导致在出现薄板坯运输的停止状态的故障情况下，不可进行炉摆渡系统的炉摆渡车的供料，因为此时已经在辊底式炉中存在过长的板坯部分。

由EP 2 957 359 A1已知没有炉摆渡系统的这种生产设备。

发明内容

与之相比，本发明的目的在于提供一种解决方案，其能够实现可在连续运行中运行的薄板坯连续浇铸设备中在引起板坯或带材运输的停止状态的故障情况的情况下提供板坯缓冲量。

该目的通过根据本发明的生产设备和根据本发明的方法实现。