[发明专利]高强度钢板及其制造方法有效
申请号: | 201780052060.X | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN109642288B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 南秀和;金子真次郎 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/04;C22C38/60 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度钢板,其特征在于,成分组成以质量%计含有C:0.08%~0.35%、Si:0.50%~2.50%、Mn:1.50%~3.00%、P:0.001%~0.100%、S:0.0001%~0.0200%和N:0.0005%~0.0100%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,
钢组织以面积率计,铁素体为20%~50%,上贝氏体为5%~45%,马氏体为1%~20%,
以体积率计,残留奥氏体为5%以上,所述残留奥氏体的平均晶粒直径为2μm以下,
且钢板的集合组织具有γ-纤维与α-纤维的逆强度比为3.0以下的微观组织。
2.根据权利要求1所述的高强度钢板,其特征在于,以质量%计进一步含有选自Al:0.01%~1.00%、Ti:0.005%~0.100%、Nb:0.005%~0.100%、V:0.005%~0.100%、B:0.0001%~0.0050%、Cr:0.05%~1.00%、Cu:0.05%~1.00%、Sb:0.0020%~0.2000%、Sn:0.0020%~0.2000%、Ta:0.0010%~0.1000%、Ca:0.0003%~0.0050%、Mg:0.0003%~0.0050%和REM:0.0003%~0.0050%中的至少1种元素。
3.一种高强度钢板的制造方法,其特征在于,是制造权利要求1或2所述的高强度钢板的方法,
将具有权利要求1或2所述的成分组成的钢坯加热到1100℃~1300℃,以精轧出口侧温度800℃~1000℃进行热轧,以卷取温度300℃~700℃进行卷取,酸洗处理后,直接或者在450℃~800℃的温度区域保持900s~36000s的时间后,以30%以上的压下率实施冷轧,接着将得到的冷轧板以T1温度~950℃实施第1次退火处理后,以平均冷却速度:5℃/s以上的条件冷却到至少(T2温度+100℃)后,冷却至室温,
接下来,再加热到740℃~T1温度的温度区域实施第2次退火处理,进一步作为1次冷却以8℃/s以上的第1平均冷却速度冷却到T2温度~(T2温度+150℃)后,作为2次冷却以3℃/s以上的第2平均冷却速度冷却至冷却停止温度:150℃~(T2温度-10℃),此时,对于第2次退火处理后的平均冷却速度,与2次冷却相比,使1次冷却的平均冷却速度更大,进一步再加热到(T2温度-50℃)~(T2温度+50℃)的再加热温度区域,且再加热温度为(冷却停止温度+5℃)以上,在该再加热温度区域保持10s以上的时间,
T1温度=946-203×[%C]1/2+45×[%Si]-30×[%Mn]+150×[%Al]-20×[%Cu]+11×[%Cr]+400×[%Ti]
T2温度=740-490×[%C]-100×[%Mn]-70×[%Cr]
其中,[%X]为钢板的成分元素X的质量%,不含有的成分元素为零,T1温度和T2温度的单位为℃。
4.一种高强度镀锌钢板,其特征在于,在权利要求1或2所述的高强度钢板的表面具有镀锌层。
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