[发明专利]临时防腐蚀保护涂层

说明书

本发明涉及一种用于由涂有铝硅保护覆盖层的钢制品来制造部件的方法，该方法包括下列步骤：‑提供由涂有铝硅保护覆盖层的钢制品构成的基板，‑将基板加热至温度T1，使得铝硅保护覆盖层仅部分地与钢制品的铁预合金化，‑将预合金化的基板冷却至室温，‑将防腐蚀保护油涂覆至预合金化的基板的表面上，其中防腐蚀保护油由包含脂肪酸酯的组合物构成，‑运输配置有防腐蚀保护油的预合金化的基板，‑将配置有防腐蚀保护油的预合金化的基板加热至温度T2，使得铝硅保护覆盖层与钢制品中的铁完全地合金化，并且无残余地移除防腐蚀保护油，以及‑使再加热的基板成型成部件。

技术领域

本发明涉及一种用于由涂有铝硅保护覆盖层的钢制品来制造部件的方法。

背景技术

现在，借助于热浸镀铝，为诸如钢带或钢板的钢制品配置铝硅保护覆盖层，以防止腐蚀影响。

为了防止在成型成期望部件的过程中保护覆盖层局部剥落，钢制品通常与基体材料的铁合金化。这造成更长的退火时间。

根据DE 10 2008 006 771 B3，已知了，相较于未预先处理的铝硅保护覆盖层，预合金化的铝硅保护覆盖层导致加热时间的缩短。

尽管在这种预合金钢制品上存在保护覆盖层，但实际上，由于天气原因，例如在存储和/或运输期间，表面上会发生腐蚀(红锈)。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种克服了现有技术中的缺点的方法。

根据本发明，用于由涂有铝硅保护覆盖层的钢制品来制造部件的方法包括下列步骤：

-提供由涂有铝硅保护覆盖层的钢制品构成的基板，

-将基板加热至温度T₁，使得铝硅保护覆盖层仅部分地与钢制品的铁预合金化，

-将预合金化的基板冷却至室温，

-将防腐蚀保护油涂覆至预合金化的基板的表面上，其中防腐蚀保护油由包含脂肪酸酯的组合物构成，

-运输配置有防腐蚀保护油的预合金化的基板，

-将配置有防腐蚀保护油的预合金化的基板加热至温度T₂，使得铝硅保护覆盖层与钢制品中的铁完全地合金化，并且无残余地移除防腐蚀保护油，以及

-使再加热的基板成型成部件。

令人惊讶地发现，除了额外的临时防腐蚀保护外，在用于成型工艺的再加热后，配置有防腐蚀保护油的预合金化的基板不遗留任何残余物，而残余物会对材料性能有不良影响，并且因此不会对生产链中的其它方法步骤造成不良干扰。

此外，令人惊讶地发现，可以显著缩短将配置有防腐蚀保护油的预合金化的基板加热至温度T₂的时间。

在根据本发明的方法中，首先提供由涂有铝硅保护覆盖层的钢制品构成的基板。在这种情况下，钢制品是涂覆有铝硅保护覆盖层的钢板或钢带。通常借助于热浸镀铝对钢制品进行涂覆。

在进一步的方法步骤中，基板被加热到温度T₁，使得铝硅保护覆盖层仅部分地与钢制品的铁预合金化。这样未完全合金化的基板具有韧性，这允许切割或者修整所得的基板，而不会损坏保护覆盖层。

在此，可以在罩式退火炉、箱式炉中或者在连续式退火炉中执行将基板加热至温度T₁的步骤。

优选地，这种未完全合金化的铝硅保护覆盖层的铁份额为25-50wt.％。在一种特别优选的变体中，铝硅保护覆盖层由10wt.％的硅、25-50wt.％的铁和余量的铝构成。