[发明专利]基板接合方法和由该基板接合方法制造的显示器基板

说明书

本发明涉及一种基板接合方法和由该基板接合方法制造的显示器用基板。在一个实施方案中，所述方法包括：(a)在下基板上印刷第一可光固化的粘合剂油墨以形成图案；(b)使所述图案光固化以在所述下基板上形成间隔体；(c)在包括所述间隔体的所述下基板上印刷第二可光固化的粘合剂油墨以形成粘合层；(d)用光照射所述粘合层；以及(e)通过所述粘合层将所述上基板层压至所述下基板，其中，所述上基板和所述下基板是透明的或不透明的，并且，其中，所述上基板和所述下基板包含相同或不同的材料。

相关申请的交叉引用

本申请是在2017年11月8日提交的国际申请No.PCT/KR2017/012568根据35U.S.C.§371的进入国家阶段，上述申请要求于2016年12月08日提交的韩国专利申请No.10-2016-0167054的优先权，该申请的公开内容通过引用并入本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种基板接合方法和由该基板接合方法制造的显示器用基板。更具体地，本发明涉及一种基板接合方法和由其制造的显示器用基板，所述基板接合方法即使使用不透明基板也能够通过光照射和固化进行基板之间的粘合。

背景技术

近年来，将诸如功能膜的材料附着于用于显示装置的基板上或者将其用作基板本身以实现各种功能。根据电子设备的小型化和高性能的趋势，已经改善电子产品的诸如轻量化和简化的功能。作为这种用于功能显示器的基板，主要使用玻璃或膜类型的透明基板。当使用透明基板时，可以由光照射通过光固化来接合或层压下基板与上基板。

[现有技术文献]

[专利文献]

(专利文献1)日本专利特许公开No.2006-036865.

发明内容

技术问题

如上所述，通常，主要使用透明玻璃或透明膜作为用于功能显示器的基板，并且当使用透明基板时，优选利用通过光照射而光固化使得下基板(更确切地，在下基板上形成的粘合层)与上基板可以接合或层压。然而，当基板不透明时，照射的光不容易透射，并且下基板的粘合层不能固化，结果，下基板与上基板的层压会不完全。需要一种即使当使用不透明基板时也完全接合并层压上基板与下基板的方法。

因此，本发明的一个目的是提供一种基板接合方法和由其制造的显示器用基板，所述基板接合方法即使使用不透明基板也可以通过光照射和固化接合基板。

技术方案

为了实现所述目的，本发明提供一种基板接合方法，包括：(a)在下基板上印刷第一可光固化的粘合剂油墨以形成图案；(b)使所述图案光固化以在所述下基板上形成间隔体；(c)在包括其中设置的所述间隔体的所述下基板上印刷第二可光固化的粘合剂油墨以形成粘合层；(d)用光照射所述粘合层；以及(e)通过所述照射过的粘合层层压所述上基板和所述下基板，其中，所述上基板和所述下基板分别是透明的或不透明的，并且，其中，所述上基板和所述下基板包含相同或不同的材料。

另外，本发明提供一种通过所述基板接合方法制造的显示器用基板。

有益效果

根据本发明的基板接合方法和通过该基板接合方法制造的显示器用基板，即使使用不透明基板也可以通过光照射和固化进行基板间粘合。

附图说明

图1A至图1F是示出用于说明根据本发明的一个实施方案的基板接合方法的基板粘附步骤的示意图；

图2是示出根据本发明的一个实施方案的使用涂布有粘合剂的膜的层压基板之间的粘合强度试验的图。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细描述本发明。