[发明专利]用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法、具有掺入的粘合剂的硝化纤维素及其用途

权利要求书

1.用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法，所述硝化纤维素呈颗粒形式，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a.获得具有至少一种表面活性剂的水基乳液，所述表面活性剂包含抗氧化稳定剂和至少一种粘合剂；

b.添加至少一种类型的硝化纤维素；

c.均质化所获得的乳液；

d.离心所获得的悬浮液；

e.干燥，以获得呈颗粒形式的具有掺入的粘合剂的硝化纤维素。

2.用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法，所述硝化纤维素呈颗粒形式，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a.获得具有至少一种表面活性剂和至少一种粘合剂的水基乳液；

b.向步骤(a)中获得的乳液中添加至少一种抗氧化稳定剂；

c.添加至少一种类型的硝化纤维素；

d.均质化所获得的乳液；

e.离心所获得的悬浮液；

f.干燥，以获得呈颗粒形式的具有掺入的粘合剂的硝化纤维素。

3.用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法，所述硝化纤维素呈颗粒形式，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a)添加大约100kg至750kg之间的量的软化水到反应器容器中；

b)以大约200rpm至1100rpm之间的速度开启搅拌器；

c)添加至少一种表面活性剂，以大约0.600kg至1.050kg之间的量；

d)提高搅拌速率，并继续大约5分钟至15分钟之间的一段时间；

e)加热反应器容器至大约30℃至45℃之间的温度，在大约40l/h至50l/h之间的流速下，添加至少一种粘合剂，所述粘合剂是增塑剂或树脂，以大约41.00kg至120kg之间的量；

f)再次提高搅拌速率，并且继续大约10分钟至30分钟；

g)缓慢且连续地添加一定量的颜料，在大约100g至200g颜料之间，并将搅拌速度提高至1500rpm，继续搅拌大约30分钟；

h)仅添加一次至少一种类型的硝化纤维素，所述硝化纤维素具有大约65％至70％的固体，是用水润湿的，以大约180kg至500kg之间的量；

i)提高搅拌；

j)添加一定量的分散和润湿剂，以约1.00kg至2.00kg之间的量，并在大约30℃至35℃之间的温度下，调节搅拌至大约2500rpm至3200rpm之间，持续大约30分钟至45分钟之间的一段时间；

k)将步骤(j)中形成的悬浮液排入离心机中，并将其离心大约20分钟至30分钟；

l)将步骤(k)中获得的产物以120kg/h至250kg/h之间的流速传送到干燥机(P1)中，空气流速在大约6300m³/h至8630m³/h之间；

m)输出干燥产物通过卸料旋风分离器(P2)；

n)通过冷却的螺旋输送器传送产物。

4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是增塑剂。

5.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是树脂，或树脂的共混物。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述增塑剂定义自下述构成的组：硬脂酸、丙烯酸酯、己二酸酯、壬二酸酯、苯甲酸酯、邻苯二甲酸酯、富马酸酯、二醇、戊二酸酯、马来酸酯、癸二酸酯、琥珀酸酯、邻苯二甲酸酯、三甲基化物以及其他；优选地，所述增塑剂定义自下述构成的组：乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)、环氧化大豆油(ESO)、三(壬基苯基)亚磷酸酯、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚。