[发明专利]用于生产辊轧包层板的方法

权利要求书

1.用于生产辊轧包层板的方法，其中所述方法包括：

将金属基材层和金属覆盖材料层组装在一起以制造层叠；

加热所述层叠；

对加热的层叠进行热机械辊轧，其包括用于预辊轧加热的层叠并形成金属基材层和金属覆盖材料层之间的冶金学结合的第一辊轧阶段、用于最终成型层叠的第二辊轧阶段以及位于第一辊轧阶段和第二辊轧阶段之间的冷却持续时间；这里，

所述覆盖材料以质量％为单位具有下列化学组成：58％≤Ni≤73％，20％≤Cr≤25％，0％≤Fe≤5％，0％≤C≤0.1％，0％≤Mn≤0.5％，0％≤Si≤0.5％，0％≤Co≤1％，0％≤Al≤0.4％，0％≤Ti≤0.4％，0％≤P≤0.015％，0％≤S≤0.015％，8％≤Mo≤10％，1.5％≤Nb+Ta≤2.8％，剩余为杂质，并且，

第二辊轧阶段的辊轧结束温度调整至小于或者等于880℃的值。

2.根据权利要求1所述的方法，其中第二辊轧阶段的辊轧结束温度调整至小于或者等于850℃的值。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述覆盖材料的化学组成以质量％为单位具有Nb≤2.5％的份额。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述覆盖材料的化学组成以质量％为单位具有Nb+Ta≤2.5％的份额。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述覆盖材料为镍基合金。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述覆盖材料为镍-铬-钼-铌合金。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述覆盖材料能够以质量％为单位选择性额外具有下列元素中的一种或者多种：

0％≤Ta≤1％，0％≤B≤0.008％，Cu≤0.5％，W≤1％，V≤0.5％，N≤0.05％，Mg≤0.05％，Ca≤0.05％，Pb≤0.002％,Zn≤0.002％,Sn≤0.002％。

8.根据权利要求1所述的方法，所述基材为碳钢。

9.根据权利要求8所述的方法，所述碳钢具有质量％为单位的下列含量范围中的一个或者多个的化学组成：0％≤C≤0.30％或0.16％，0％≤Si≤0.50％，1.10％≤Mn≤1.65％或1.40％，0％≤P≤0.022％，0％≤S≤0.010％，0％≤Nb≤0.05％，0％≤Ti≤0.06％，0％≤V≤0.10％，其余为铁和杂质。

10.根据权利要求1所述的方法，其中第一辊轧阶段在1000℃至1200℃的初始辊轧温度下进行。

11.根据权利要求中1所述的方法，辊轧结束温度比金属基材层的重结晶终止温度低。

12.根据权利要求中1所述的方法，辊轧结束温度比金属基材层的重结晶终止温度低至少10℃。

13.根据权利要求1所述的方法，其中在辊轧工艺中在空气中的冷却持续时间为3至15分钟。

14.辊轧包层板，所述辊轧包层板包括：

金属基材层和金属覆盖材料层，其通过冶金学结合彼此连接，其中，

所述覆盖材料以质量％为单位具有下列化学组成：58％≤Ni≤73％，20％≤Cr≤25％，0％≤Fe≤5％，0％≤C≤0.1％，0％≤Mn≤0.5％，0％≤Si≤0.5％，0％≤Co≤1％，0％≤Al≤0.4％，0％≤Ti≤0.4％，0％≤P≤0.015％，0％≤S≤0.015％，8％≤Mo≤10％，1.5％≤Nb+Ta≤2.8％，剩余为杂质，并且，

能够通过具有用于预辊轧的第一辊轧阶段和用于最终成型的第二辊轧阶段和位于第一辊轧阶段和第二辊轧阶段之间的冷却持续时间的热机械辊轧过程获得，其中第二辊轧阶段的辊轧结束温度调整至小于或等于880℃的值。