[发明专利]定子、定子的制造方法及马达

说明书

一种定子，包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备第1齿部和第1铁芯背部，所述第2层叠部件具备第2齿部和第2铁芯背部，所述第1铁芯背部的周向的两端位置与所述第2铁芯背部的周向的两端位置彼此不同，所述第1铁芯背部和所述第2铁芯背部在与相邻的铁芯片重合的周向另一侧或周向一侧的下侧具有倾斜或圆角形状，所述第1铁芯背部和所述第2铁芯背部的倾斜或圆角形状形成于在俯视观察时相对于所述第2铁芯背部和所述第1铁芯背部向周向突出的部分。

技术领域

本发明涉及定子、定子的制造方法及马达。

背景技术

马达的定子具备：多个齿，它们呈放射状设置；以及环状部，其在齿的径向外侧将各齿连结成环状。在定子中具有如下的定子：在各分割层叠铁芯的各铁芯片的端部形成有非直角部，一对形状彼此不同的铁芯片交替地层叠(参照专利文献1)。

此外，专利文献2中公开了以下形状的定子：在作为沿周向凸出设置的转动引导凸部的圆弧凸部处，层叠方向的角部被倒角，从而形成曲面角部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-222383号公报

专利文献2：日本特开2006-271091号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，像上述以往的定子那样，仅通过对圆弧凸部的层叠方向的角部进行倒角，在改变了构成定子的铁芯片的形状的情况下，有时使铁芯片旋转时无法顺畅地旋转。

用于解决课题的手段

本发明的示例性的第1发明是一种定子，该定子在圆环状的铁芯上卷绕有导线，所述铁芯以沿上下方向延伸的中心轴线为中心，所述铁芯包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备：第1齿部，其在径向上延伸；以及第1铁芯背部，其与所述第1齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第2层叠部件具备：第2齿部，其在径向上延伸；以及第2铁芯背部，其与所述第2齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第1铁芯背部的周向的两端位置与所述第2铁芯背部的周向的两端位置彼此不同，所述第1铁芯背部在与相邻的铁芯片重合的周向一侧或周向另一侧的下侧具有倾斜或圆角形状，所述第2铁芯背部在与相邻的铁芯片重合的周向另一侧或周向一侧的下侧具有倾斜或圆角形状，所述第1铁芯背部的倾斜或圆角形状位于在俯视观察时相对于所述第2铁芯背部向周向突出的部分，所述第2铁芯背部的倾斜或圆角形状位于在俯视观察时相对于所述第1铁芯背部向周向突出的部分。

发明效果

根据上述本发明的示例性的第1发明的定子，倾斜或圆角形状位于与相邻的铁芯重合的周向一侧或周向另一侧的下侧。因此，当使铁芯片在连结的状态旋转时，能够抑制与相邻的铁芯片重合的部分的角干涉而难以旋转，从而能够顺畅地旋转。

附图说明

图1是马达的剖视图。

图2是铁芯片的层叠部件的俯视图。

图3是层叠起来的铁芯片的层叠部件的俯视图。

图4是铁芯片被连结成圆环状的状态的俯视图。

图5是相邻的铁芯片之间的连结部的放大图。

图6是示出相邻的铁芯片的铁芯背部在层叠方向上重合的区域的图。

图7是相邻的铁芯片的连结部的剖视图。

图8是变形例的铁芯片的俯视图。

图9是变形例的铁芯片的连结部的剖视图。

图10是示出定子的制造工序的流程图。