[发明专利]使已灌装和封闭的塑料容器继续成形和/或形状稳定的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于使已灌装和封闭的容器(1)进一步成形和/或形状稳定的方法，所述容器(1)尤其是按吹塑、灌装及封口法中制造，所述方法至少具有以下步骤：将相应的容器(1)置入容纳装置中，所述容纳装置的壁部(29)至少部分地预先规定了这样的轮廓，该容器(1)在热处理过程中被加热变形到所述轮廓上，并且通过这样在容器内部中产生的过压以成形的方式匹配于所述轮廓和/或以形状稳定的方式贴合在所述轮廓上；和在完成成形和/或形状稳定之后，从容纳装置输出相应的容器(1)。

技术领域

本发明涉及一种方法和装置，所述方法和装置用于通过热处理期间在容器内部的过压使已灌装和封闭容器的面和/或边缘进一步形状稳定和/或成形，所述容器特别是已灌装和封闭的由塑料材料制成的容器，所述容器按吹塑、灌装及封口法制造。

背景技术

按也作为法已知的吹塑-灌装-封口法(BFS)由塑料制成的容器例如以输液瓶的形式尤其是广泛应用于医疗目的。，这种容器因此特别适合于医疗应用，这是因为灌装物仅与聚合物发生接触，从而容器即使在不利的环境条件中存放较长时间是也能提供抗微生物污染的高安全性。通过BFS方法，从聚合物颗粒材料和灌装物开始可以在不到20秒的时间内制造已灌装和密封封闭的瓶。

通常使用聚烯烃如聚乙烯、聚丙烯及其共混物和/或共聚物作为这种容器的材料。也可以使用由多个聚合物层制成的容器，如例如在DE 103 47 908 A1中记载的那样。

与用注塑法制造容器不同，在吹塑成形中，也就是在BFS法中，设计可能性明显受到限制。这在WO 2015/007703 A1中详细示出。这样，也是因为可供成形使用的时间短，通过吹塑成形法只能是困难地或者只能以低精度制造例如具有锋利边缘、清晰的折线或精确平面的面的容器。通常在具有圆柱形横截面的容器中这并不重要，但是当必须以精确的瓶形满足功能上的要求时，这就变得重要。尤其是对于例如具有预先规定的弯折部位/折叠部位的特殊成形的容器，精确成形的折叠边缘是绝对必要的，所述弯折部位/折叠部位在不给容器充气地进行的灌装物提取过程中有利于容器的萎陷。作为在后公开的现有技术，例如本专利权所有人的专利申请DE 10 2016 002 467示出了一种容器，其容器壁具有特殊的外形结构，这种外形结构在没有充气的情况下输出时使得容器容易萎陷，从而使得在不给容器充气的情况下灌装物可以按期望地从容器中完全流出。

发明内容

鉴于这个问题，本发明的目的是，提供一种方法和装置，所述方法和装置允许对已灌装和封闭的容器进行精确成形/再成形，而不会对灌装物产生负面影响，并且此时不会出现不密封性。

根据本发明，所述目的通过根据本发明的方法和装置来实现。

因此，本发明提供了一种方法，用于对已灌装和密封的容器进行继续成形和/或形状稳定，所述至少具有以下步骤：

-将相应的容器置入容纳装置中，所述容纳装置的壁部至少部分地预先规定轮廓，所述容器在热处理过程中加热变形到所述轮廓上，并且通过这样在容器内部中产生的过压以成形的方式匹配于所述轮廓和/或以形状稳定的方式贴合在所述轮廓上；和

-在完成成形和/或形状稳定之后，从容纳装置输出相应的容器。

通过首选在高压釜中进行的一直达到最高温度水平的连续加热，在容器中同时会发生灌装物的连续膨胀以及相关灌装物的蒸汽压力连续升高。此时在容器内部在灌装物的上方的气体空间中也会出现压力的连续升高，这总体上导致容器中的内部压力发生连续升高。内部压力或内部压力的升高被用于以成形和/或形状稳定的方式上从内部对容器的相应容器壁施加作用。

所提到的成形这里具有使容器的各个所提及的容器壁发生变形的特征，并且如已经说明的那样，变形所需的成形力或变形力主要通过在变形过程中在容器内部产生的、与温度相关的过压来施加。除了已经提到的高压釜之外，在最简单的情况下，成形或变形过程也可以在加热柜中进行并且通常持续几分钟。通过根据本发明实现的缓慢的压力增高可以防止已灌装容器发生损坏或甚至出现不密封性。以这种方式，在容器壁中还实现了形状稳定作用。