[发明专利]具有防涡流器的罐出口和防涡流器在罐的罐出口上的安装方法

说明书

本发明涉及一种罐(100)的罐出口(1)，该罐出口具有：管状连接体(10)，该管状连接体具有入口区域(11)，该入口区域可紧固在罐(100)的出口区域(111)；和防涡流器(20)，该防涡流器只被紧固在管状连接体(10)上，其中，防涡流器(20)通过入口区域(11)进入到罐(100)中，并因此不接触罐(100)。此外，还要求保护一种将相应的防涡流器(20)安装在罐(100)的罐出口(1)上的方法。

技术领域

本发明涉及一种具有防涡流器的罐出口和一种用于将防涡流器安装在罐的罐出口中的方法。罐在此可以是液体罐，如其优选地在食品工业中使用的那样。

背景技术

罐、特别是液体罐用于储存液体、悬浮液(Suspension)或其它流体，例如在啤酒厂中储存啤酒或其预制品。在此，罐通常被设计用于收纳大量的液体，这些液体也可能处于压力下。因此，罐必须具有非常高的抗压强度并且符合公认的标准。这种检测通过所谓的压力检测进行，该压力检测在每次显著改变罐的结构后必须重复进行，以确保罐的安全性。在压力罐发生结构变换时，通常需要再次进行压力检测，这可能是昂贵的。这样的结构变换例如包括在罐上进行焊接工作。

罐排空一般是通过罐底部的罐出口实现的。在罐被排空时，在其出口处会由于各种流动效应而在一定的液位上形成涡流。在此，罐中的液体将围绕一近似居中地穿过罐出口的竖直轴线转动。这种形成涡流的后果也会由于使用离心泵(其通常用于罐的排空)而引起。在此，离心泵的叶轮的转动在液体中会引起角动量，该角动量会传播回罐中。

通过罐出口处的涡流，罐中的位于液体上方的气体(大多数为空气、二氧化碳或氮气)被吸入到液体中并与其混合。然而，很多液体，特别是食品工业中的液体，对于吸入空气中所含的氧气是敏感的，因此出于产品质量的原因应避免气体和液体的混合。

此外，吸入到罐出口中的气体还会阻碍液体的通过。因此，在排空罐时防止涡流形成是有利的。

专利文件US4394966公开了一种位于存储罐底壁上的防涡流装置，该防涡流装置布置在其流出口的上方。通过该装置，迫使流出的液体进行基本上90度的转弯运动以防止涡流。

专利文献US5382003提出了一种用于流量控制和用于限制涡流形成的装置，涡流发生在排空罐时、特别是在液态钢的情况下。该装置被紧固在喷口上方或者与喷口一件式地模制而成，并将液流分成四个分流，以防止形成涡流。

专利文献US6014987示出了一种在用于宇宙飞船的驱动器中的燃料罐中的防涡流装置，其通过螺栓连接在罐上在罐出口的区域中。

专利文献US2003/0056838示出了另一种用于防止燃料罐中的涡流的装置。该装置主要包括一较大的水平板以及多个较小的竖直板，这些竖直板各自配置有孔并且设置在罐的流出口的上方。该装置借助于紧固元件紧固在罐的底部。

在食品工业中，对罐的基本要求是能够完全和合乎卫生标准地清洁与液体接触的所有元件。因此，在液体可接近的区域中不应出现所谓的死点，即，液体或固体的微小残留物可能积聚的区域，它们在那里不会被清洁顾及到。在部件松散接触的地方尤其如此，因此形成了无法清洁的最小间隙。没有被相应密封的螺纹也属于这种情况。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种具有防涡流器的罐出口，其克服了上述问题，制造简单，并且可以用很少的步骤来安装和拆除，而不需要改变罐的结构。此外，为了使该防涡流器能够用于食品工业的罐中，该防涡流器应该能够被完全卫生地清洁，并且优选是能够直接在安装状态下被完全卫生地清洁。

根据本发明，上述目的通过一种具有根据权利要求1所述的防涡流器的罐出口和一种根据权利要求15所述的用于将防涡流器安装在罐的罐出口上的方法来实现。