[发明专利]加工设备和加工方法

说明书

本发明涉及一种用于砂光工件表面的设备，所述工件优选至少部段地由木材、人造板、塑料等构成。此外，本发明涉及一种砂光方法和一种砂光机，所述砂光机具有：承载元件(11)；多个尤其可电磁操作的按压区段(12a，12b，12c)，所述按压区段沿着承载元件(11)设置，并且所述按压区段分别构造成，将砂光元件、尤其砂光带(21)压靠到工件(1)上；和至少一个传感器(13a，13b，13c)，以检测通过按压区段之一施加在工件处的按压力。

技术领域

本发明涉及一种用于砂光工件的表面的设备，所述工件优选至少部段地由木材、人造板、塑料等构成。此外，本发明涉及一种砂光机和一种方法。

背景技术

在现有技术中，砂光机包括承载元件，所述承载元件具有承载元件区段，其中后者能够单独地调整，以便将砂光带压靠到要加工的工件的部段上。承载元件区段的部署运动由控制装置启动，将关于工件的信息输送给所述控制装置。

然而，如果例如加工在加工路径之上具有高度差的工件，那么工件处的按压力改变。这能够引起在特定的、限定的厚度公差之内的不同的砂光结果。

发明内容

本发明的目标是，提供一种设备以及一种方法，借助所述设备和所述方法能够更精确地执行砂光加工。

权利要求1的主题为此提供一种设备。权利要求15涉及一种用于加工工件的方法。其他的有利的实施方式在从属权利要求中详述，所述从属权利要求能够分别单独地与独立权利要求组合。

通过根据本发明的设备或根据本发明的方法，此外能够实现在下文中描述的优点。尤其可能的是，在变换的条件(工件的厚度不同)下保持砂光结果恒定。此外，通过传感器测量的力能够存储并且随后分析。如果优化的设定对于使用机器而言是已知的，那么能够连同改进建议直接反馈给操作者。

此外可能的是，个体化地关于砂光压力确定优化的设定。连同设备使用者的其他所收集的客户信息，对于这种设备的制造者而言可能的是，更好地理解、并且通过建议或结构改变进一步地改进相应的操作特性。

如果例如确定，连续地施加过高的砂光力，那么能够将各个按压区段再校准。

根据本发明的用于砂光工件的设备在此具有承载元件和多个按压区段，所述按压区段沿着承载元件设置并且所述按压区段分别构造成，将砂光元件、尤其优选环绕的砂光带压靠到工件上。此外，设备包括至少一个传感器，所述传感器用于检测通过按压区段之一施加在工件处的按压力。通过检测按压力，例如在工件厚度不同时能够检测变换的条件，并且将所述结果用于改进砂光加工。

设备在此包括如下按压区段，所述按压区段优选分别可电磁地运动。所述实施方式引起相应的按压部段的快速的和准确的控制。

优选地，设备包括控制装置，所述控制装置设计成，将通过至少一个传感器检测的按压力与力理论值进行比较，并且改变相应的按压区段的操作的方式和/或持续时间，以达到力理论值。通过所述设备，能够在变换的条件下、例如在工件高度不同的情况下保持砂光结果恒定。例如，以较长的或较短的电流脉冲激励磁体执行器，以便改变相应的砂光压力。

所述控制装置能够为设备的中央控制装置，或者为分散的、在区域中或在承载元件处设置的控制装置。

在本发明的一个优选的实施方式中，为每个按压区段设有传感器，用于检测按压力。所述传感器连贯地在砂光舌上设置，或部段地为各按压区段设置，例如固定在按压区段处，借此确保有效且全面地检测按压力。

在一个实施方式中优选的是，在按压区段处分别安置有传感器，其中优选的是，传感器薄膜状地构成。在每个按压区段处能够确定按压力之后，能够相应地单独地监控按压区段，并且必要时调节其在工件处施加的按压力。传感器的薄膜状的设计方案能够实现极其紧凑的构造方式。