[发明专利]罐本体制造机冲杆对准

说明书

一种罐本体制造机(101)，包括：冲杆(102)；驱动机构；轭(103)，轭(103)将冲杆(102)联接到驱动机构，以便以线性往复运动驱动冲杆(102)；轭滑轨(104)，轭滑轨(104)相对于罐本体制造机(101)固定，轭(103)被轭滑轨(104)限制成在线性方向上移动；以及对准机构(211)，对准机构(211)用于在垂直于所述线性方向的平面内相对于轭(103)对准冲杆(102)的轭联接端。

技术领域

本发明涉及一种带有冲杆对准机构的罐本体制造机，并且涉及对准和调节本体制造机冲杆的方法。

背景技术

在已知的用于通过所谓的“拉伸和壁引缩”(DWI)工艺生产薄壁金属罐的本体制造机中，杯被进给到本体制造机，并由在往复式冲杆的端部上的冲头携带通过一系列模，以获得罐的所需尺寸和厚度。该系列模可包括用于减小杯的直径并延长其侧壁的再拉模，以及用于将杯壁引缩成罐本体的一个或多个引缩模。最终，冲头上携带的罐本体可以接触底部成形工具，以便在罐的基部形成诸如拱顶的形状。WO9934942中描述了一种示例性的本体制造机。

已知的本体制造机的对准是一个耗时的过程，需要停止生产。制罐行业的高产量特性意味着生产时间的损失对罐生产商来说可能代价不菲。另外，已知本体制造机的对准程序需要大量技能和精力来确保机器能够被安全高效地操作。

在设置罐本体制造机时，冲杆及其驱动部件通常在机床上固定在位。这大致将冲杆的轴线与本体制造机的其他部件对准。然后将包括诸如再拉模和引缩模以及制拱顶器在内的那些其他部件与冲杆对准。如果冲杆的未对准的程度很大，可能需要重新定位本体制造机托架，模固定在本体制造机托架内，这又意味着托架内的部件必须再次对准。

发明内容

一种罐本体制造机，包括：冲杆；驱动机构；轭，轭将冲杆联接到驱动机构，以便以线性往复运动驱动冲杆；轭滑轨，轭滑轨相对于罐本体制造机固定，轭被轭滑轨限制成在线性方向上移动；以及对准机构，用于在垂直于所述线性方向的平面内相对于轭对准冲杆的轭联接端。

对准机构可以包括：支撑冲杆的内衬套，内衬套是环形的并且具有偏心的内表面和外表面；支撑内衬套的外衬套，外衬套是环形的并且具有偏心的内表面和外表面；以及调节机构，用于使内衬套和外衬套围绕由内衬套和外衬套的外表面限定的相应旋转轴线独立地旋转。

内衬套和外衬套的旋转轴线可以分开0.10mm和0.30mm之间的距离，优选地分开0.25mm。冲杆轴线和内衬套的旋转轴线可以分开0.10mm和0.30mm之间的距离，优选地分开0.25mm。

调节机构可以包括用于旋转内衬套的第一蜗轮和用于旋转外衬套的第二蜗轮。

罐本体制造机可以包括锁定机构，用于一旦冲杆被定位就将冲杆固定在平面内。锁定机构可以包括围绕衬套轴向地布置的压缩联接器。例如，罐本体制造机可以包括用于将冲杆相对于轭锁定在适当位置的螺母，螺母螺纹连接在冲杆上。

轭可以允许沿着与冲杆的往复运动相关联的线性方向相对于驱动机构调节冲杆的轭联接端。

轭可以通过拧入螺纹孔中的螺纹杆联接到冲杆，轭允许通过将螺纹杆拧入或拧出螺纹孔来沿着线性方向相对于驱动机构调节冲杆的轭联接端。

罐本体制造机还可以包括位于冲杆的轭联接端和轭之间的插入件，例如垫圈或垫片。插入件优选地由弹性体材料形成，例如PTFE。

罐本体制造机可以包括位于罐本体制造机的与驱动机构相对的端部处的底部成形工具。

根据本发明的第二方面，提供了一种对准罐本体制造机的冲杆的方法。罐本体制造机具有轭和轭滑轨，轭将冲杆联接到驱动机构，以便以线性往复运动驱动冲杆，轭滑轨相对于罐本体制造机固定。轭被轭滑轨限制成在线性方向上移动。该方法包括使用对准机构将冲杆的轭联接端相对于轭在垂直于线性方向的平面内定位。