[发明专利]夹层构造用的多层织物和夹层构造纤维强化复合材

说明书

夹层构造用的多层织物包括由纤维强化树脂组成的皮层与被皮层夹着的芯。皮层部由强化纤维组成的经纱和纬纱构成。芯部由不溶于皮层的基体树脂且比重比强化纤维小的纤维针对的经纱和纬纱构成。皮层部和芯部被不溶于皮层的基体树脂的束绑纱一体化。

技术领域

本发明涉及夹层构造用的多层织物和夹层构造纤维强化复合材。

背景技术

为了弥补FRP的刚度不足，存在表面使用FRP材、芯材使用泡沫塑料的夹层构造。一般地，夹层构造的制作方法使用湿态叠层或预浸处理。

另外，提出一种利用皮层材夹着轻型的芯材的夹层构造的复合材料构造体(参照专利文献1)。如图5所示，这种复合材料构造体81具有利用皮层材83夹着芯材82的夹层构造。芯材82由合成树脂制的发泡体构成。皮层材83由碳纤维所形成的平纹布构成。皮层材83与芯材82通过贯通两者并且在皮层材83的外侧折回的纤维84结合。在复合材料构造体81的皮层材83含浸树脂并使之固化，从而FRP化皮层材83。

对于湿态叠层而言，FRP物理特性较低，生产上花费人工。对于预浸处理而言，FRP物理特性较高，但生产需要高昂的投资。专利文献1的复合材料构造体具有较高的FRP物理特性。然而，在由碳纤维形成的平纹布含浸基体树脂并使之固化制造出强化材(皮层材)之后，通过纤维将芯材(芯材)与夹着芯材的强化材结合(一体化)费工夫。

专利文献1：日本特开2001-246686号公报

发明内容

本发明的目的在于提供与分别形成皮层与芯之后一体化的情况相比在制造上不费工夫的夹层构造用的多层织物或夹层构造纤维强化复合材。

为了解决上述课题，根据本发明的第一形态，提供一种包括由纤维强化树脂组成的皮层与被皮层夹着的芯的夹层构造用的多层织物。成为皮层的皮层部由强化纤维组成的经纱和纬纱构成。成为芯的芯部由不溶于皮层的基体树脂且比重比强化纤维小的纤维组成的经纱和纬纱构成。皮层部和芯部被不溶于皮层的基体树脂的束绑纱一体化。

这里，“多层织物”是指由纬纱层与经纱层形成、多个层被束绑纱一体化的结构。“非强化纤维”是指即便与基体树脂复合化也不需要实现基体树脂的强化功能的作用、只要至少实现形状保持的作用即可的纤维。

为了解决上述课题，根据本发明的第二形态，提供一种上述夹层构造用的多层织物与基体树脂复合化而形成的夹层构造纤维强化复合材。

附图说明

图1中的(a)是第一实施方式的夹层构造用的多层织物的示意性剖视图，图1中的(b)是夹层构造纤维强化复合材的示意性立体图。

图2中的(a)是第二实施方式的夹层构造纤维强化复合材的示意性立体图，图2中的(b)是夹层构造用的多层织物的示意性剖视图。

图3中的(a)、(b)、(c)是表示构成第二实施方式的夹层构造用的多层织物的罗纹结构部的强化纤维的排列的示意性剖视图。

图4是表示构成其他实施方式的具有罗纹结构部的夹层构造用的多层织物的罗纹结构部的强化纤维的排列的示意性剖视图。

图5是现有技术的复合材料构造体的示意性立体图。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，根据图1对将本发明具体化的第一实施方式进行说明。

如图1中的(a)所示，夹层构造用的多层织物(以下称为多层织物)10具有皮层部30与被皮层部30夹着的芯部20。芯部20和皮层部30分别通过在它们中含浸基体树脂而成为图1(b)所示的夹层构造纤维强化复合材(以下称为复合材)50的芯51和皮层52。作为基体树脂，例如使用热固性树脂的环氧树脂。在多层织物10中，皮层部30与芯部20被束绑纱Z一体化。