[发明专利]加热侧浇口喷嘴的装置和方法

说明书

一种注射成型机包括边缘浇口喷嘴，其具有喷嘴主体和喷嘴头，其中喷嘴主体具有主熔体通道，喷嘴头具有第一和第二二级熔体通道，所述第一和第二二级熔体通道将熔体供给第一和第二喷嘴尖端。第一和第二加热器设置在喷嘴头中，向二级熔体通道提供热量。在一些实施例中，加热器邻近二级熔体通道定位，相较于与第二二级熔体通道的距离第一加热器更靠近第一二级熔体通道。在一些实施例中，加热器邻近喷嘴尖端定位，相较于与第二喷嘴尖端的距离第一加热器更靠近第一喷嘴尖端。在一些实施例中，每个加热器与相应的喷嘴尖端和二级熔体通道相邻。在一些实施例中，每个加热器是可单独控制的。

技术领域

所公开的实施例总体涉及注射成型机，更具体地涉及适于在边缘浇口喷嘴(也称侧浇口喷嘴)中加热熔体的装置。

背景技术

注射成型机用于生产注塑件。通常，热流道包括歧管，该歧管将热熔体从浇道衬套输送到一个或多个喷嘴，该喷嘴又将熔体输送到各个模腔。

众所周知，希望为注射成型机的每个模腔提供“平衡”熔体，或具有基本相同的温度、基本相同的流动和基本相同的剪切效应的熔体。遗憾的是，随着熔体流过各种流动通道时熔体流动分流，熔体流动的一侧或一区域可能相对较热，而该区域的另一侧可能是冷的。这可能导致在熔体进入模腔之前，熔体中的不均匀的热剖面。这种不均匀性在通道和喷嘴上也可能是不均匀的。例如，一些通道和/或喷嘴的熔体温度高于其他通道和/或喷嘴，导致热流道的不平衡。这种不平衡可能导致生产率降低、部件质量差。

发明内容

根据一个实施例，公开了一种用于在热流道中将熔体转移到模腔的侧浇口喷嘴。侧浇口喷嘴包括具有主熔体的喷嘴主体；具有第一二级熔体通道和第二二级熔体通道的喷嘴头，第一二级熔体通道设置成将熔体供给第一喷嘴尖端，第二二级熔体通道设置成将熔体供给第二喷嘴尖端，其中每个第一和第二喷嘴尖端流体连接到喷嘴头；两个或多个设置在喷嘴头中的加热器，其中第一加热器与第一二级熔体通道相邻，第二加热器与第二二级熔体通道相邻，相较于与第二二级熔体通道的距离第一加热器的定位更靠近第一二级熔体通道。

根据另一个实施例，公开了一种用于在热流道中将熔体转移到模腔的侧浇口喷嘴。侧浇口喷嘴包括具有主熔体通道的喷嘴主体；具有第一二级熔体通道和第二二级熔体通道的喷嘴头，第一二级熔体通道设置成将熔体供给第一喷嘴尖端，第二二级熔体通道设置成将熔体供给第二喷嘴尖端，其中每个第一和第二喷嘴尖端流体连接到喷嘴头；两个或多个设置在喷嘴头中的加热器，其中第一加热器与第一喷嘴尖端相邻，第二加热器与第二喷嘴尖端相邻，相较于与第二喷嘴尖端的距离第一加热器的定位更靠近第一喷嘴尖端。

公开了一种用于在热流道中将熔体转移到模腔的侧浇口喷嘴。侧浇口喷嘴包括具有主熔体通道的喷嘴主体；具有第一二级熔体通道和第二二级熔体通道的喷嘴头，第一二级熔体通道设置成将熔体供给第一喷嘴尖端，第二二级熔体通道设置成将熔体供给第二喷嘴尖端，其中每个第一和第二喷嘴尖端流体连接到喷嘴头；两个或多个设置在喷嘴头中的加热器，其中第一加热器与第一喷嘴尖端相关联，第二加热器与第二喷嘴尖端相关联。第一和第二加热器可操作地连接到一个或多个控制器，使得第一和第二加热器可单独控制。

应当理解，前述概念和下文讨论的附加概念可以以任何合适的组合布置，因为本公开不限于此方面。

从以下结合附图的描述中，可以更全面地理解本教导的前述和其他方面、实施例和特征。

附图说明

附图不是按比例绘制的。在附图中，在各个图中示出的每个相同或几乎相同的部件由相同的数字表示。为清楚起见，并非每个组件都在每个图中标记出。在图中：

图1是根据现有技术侧浇口喷嘴的横截面示意图；

图2是根据本公开的一个实施例的侧浇口喷嘴的透视图；

图3是图2中喷嘴的正视图的横截面示意图；