[发明专利]焊接用无缝药芯焊丝

说明书

本发明的焊接用无缝药芯焊丝，是在钢制外皮中填充有焊剂而成的焊接用无缝药芯焊丝，其中，焊丝总质量中的所述焊剂中的Fe量为2～15质量％，焊剂填充率为10～30质量％，设焊丝总质量中的所述焊剂中的Fe量(质量％)为X，所述焊剂填充率(质量％)为Y时，满足下式(1)的关系。根据这一焊接用无缝药芯焊丝，可抑制在减径过程发生的因逆流空气引起的焊丝截面积中占有的焊剂截面积的偏差，防止减径过程的断线的发生。Y＞－2X+19(1)。

技术领域

本发明涉及焊接用无缝药芯焊丝。

背景技术

历来，在造船和海洋结构物等的建造等之中，使用有焊接用无缝药芯焊丝(以下，也称为无缝焊丝)。无缝焊丝一般通过如下方式制造，将带钢成型为鞘状，装入焊剂后，成形为管状并焊接对接部，再进行减径直至制品直径为止。

在此，若在由轧制或拉丝进行减径的过程中发生断线，则其恢复需要相当的时间，因此生产成品率显著地降低。因此，要求防止轧制或拉丝工序中的断线发生。

例如，在专利文献1中记述有一种焊接用无缝药芯焊丝的制造方法，其中，通过使用含有6wt％以上的铁粉和铁粉含量的0.03～0.20％的润滑剂，并使铁粉的粒度为125μm以下这样的焊剂，能够改善焊剂的流动性，防止轧制或拉丝时的断线。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开平8－290296号公报

在此，在专利文献1中，通过在铁粉中调合规定量的润滑剂，并且将铁粉的粒度规定在既定值以下，从而使焊剂的流动性良好，以抑制因管内的焊剂的凹凸引起的管外皮壁厚的变动，可实现防止轧制或拉丝时的断线。

在图1中显示无缝焊丝的制造方法的概要图。

首先，在本制造方法中，准备带钢1(参照图1(a))，并将其成型为鞘状(参照图1(b))。其次，在鞘状的带钢1的内侧填充焊剂2(参照图1(c))，将边缘部对接在一起而形成接缝3(参照图1(d))。然后，焊接接缝3而形成管4(参照图1(e))，对其进行拉丝减径，可制造在钢制外皮6中填充焊剂2而成的无缝焊丝7(参照图1(f))。

在此，虽然在减径前的管4的内部填充有焊剂2，但如图1(e)所示，在内部存在空间部5。另外，在空间部5以外，由粉体构成的焊剂2内也存在空隙。而后，随着拉丝带来的减径，空间部5一起减少，在作为最终制品的无缝焊丝7中，空间部5基本消失。

本发明者等发现，在无缝焊丝制造时，在减径的过程中，容易朝着焊丝行进方向的反方向流动，即，发生逆流空气。而后，由于该逆流空气导致钢制外皮内侧的焊剂紊乱，其结果表明，焊丝截面积中占有的焊剂截面积的偏差变大，成为焊丝断线的原因。

在专利文献1中，关于这种在减径过程中发生的因逆流空气引起的、在焊丝截面积中占有的焊剂截面积的偏差这一无缝焊丝特有的课题，未予以任何考虑，焊丝的断线抑制效果是局限性的。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种焊接用无缝药芯焊丝，其可抑制在减径过程发生的因逆流空气引起的在焊丝截面积中占有的焊剂截面积的偏差，防止减径过程的断线发生。

本发明者们为了达成上述目的而进行锐意研究，为了使减径过程发生的逆流空气减少，探讨了尽可能减少在钢制外皮内侧没有填充焊剂的空间。具体来说想到的是，相比焊丝所通常使用的焊剂，通过增加其中Fe的含量，从而加大焊剂相对于焊丝截面积的占有面积，减少焊剂未填充的空间，使这样的逆流空气的量减少，直至完成本发明。

即，本发明涉及焊接用无缝药芯焊丝，是在钢制外皮中填充有焊剂而成的焊接用无缝药芯焊丝，其中，

焊丝总质量中的所述焊剂中的Fe量为2～15质量％，

焊剂填充率为10～30质量％，