[发明专利]镀敷用树脂组合物与镀敷成形品

说明书

本发明提供一种耐冲击性和流动性优异，并且镀敷密合强度、镀敷析出性及冷热循环性的平衡优异的镀敷用树脂组合物及镀敷成形品。本发明提供一种一种镀敷用树脂组合物，其含有聚碳酸酯树脂(A)、接枝共聚物(B)及共聚物(C)，并且满足下述条件(1)～(5)：(1)聚碳酸酯树脂(A)相对于(A)、(B)、(C)总计100质量％的含量为20～60质量％；(2)接枝共聚物(B)是橡胶聚合物与包含芳香族乙烯类单体的单体组分进行接枝聚合而形成的接枝共聚物；(3)共聚物(C)是包含芳香族乙烯类单体和氰化乙烯类单体的单体组分进行聚合而形成的共聚物；(4)橡胶聚合物相对于树脂组合物的含量为7～20质量％；(5)低聚物组分相对于树脂组合物的含量小于1质量％。

技术领域

本发明涉及一种耐冲击性和流动性优异，并且镀敷密合强度、镀敷析出性及冷热循环性的平衡优异的镀敷用树脂组合物及镀敷成形品。

背景技术

包含聚碳酸酯树脂和ABS类树脂的组合物(下文中称为PC/ABS类树脂)具有优异的耐冲击性、耐热性、成形加工性，因此，它们广泛用于车辆用部件、家用电器、办公设备部件等各种用途。特别是，就车辆用部件而言，往往可见大型化的倾向，并且趋于形状更复杂的设计。此外，为了减轻车辆重量，设计方向为成形品壁厚的薄壁化，因此，需求具有优异的成形加工性、耐冲击性、耐热性等性能的材料。作为选择之一有采用PC/ABS类树脂的情况。此外，在这些用途中，外观设计上具有金属外观并且要求轻量化的部件中，使用对PC/ABS类树脂进行装饰用镀敷的例子较多。目前，在PC/ABS类树脂的镀敷处理工序中，主流的是所谓的催化促进剂(catalyst accelerator)法，所述方法通常包括脱脂、化学蚀刻、中和、催化剂应用、活化、无电解镀、酸活化、电镀等工序。然而，在该工艺中使用的无电解镀敷液中，例如无电解镀镍溶液含有次亚磷酸盐作为还原剂，但由于该次亚磷酸盐影响环境问题，并且由于磷法规对应及高COD废液而排水管理极为严格，因此存在废水处理的成本非常高这样的问题。此外，由于pH调节中使用的氨的臭气，导致了工作环境恶化这样的问题。类似地，使用福尔马林作为无电解镀铜液中的还原剂，但现已指出，使用福尔马林会对健康和环境问题造成各种不利影响。

此外，由于在该镀敷液中，使用了使铜离子可溶于碱性溶液中的强络合剂，因此在镀敷液的废水处理中，存在用于去除金属离子的废水处理的成本变得非常高等各种问题。

在这些这些催化促进剂法中，从符合健康上和全球环境的相关法规等，并且确保安全的工作环境等期望出发，作为镀敷方法改进的一环，目前正在研究不使用无电解镀浴的镀敷法(直接镀敷法，也称为直接镀敷法(Direct Plating)等)以供实际使用。例如，在日本特开平7-11487号公报(专利文献1)、日本特开平11-61425号公报(专利文献2)等中，公开了Pd-Sn胶体催化剂法。

通常，在常规的树脂镀敷方法中使用的PC/ABS类树脂有时用于这些直接镀敷法，但是在直接镀敷法的镀铜工序中，就PC/ABS类树脂而言，存在镀敷难以在成形品表面上析出，并且容易产生表现为跳过的镀敷的未附着部的倾向，特别是在产品形状复杂的成形品中，上述倾向变得非常高。此外，作为镀敷成形品，期望即使在温度剧烈波动的环境下使用，也能够保持良好的镀敷外观(下文中称为“冷热循环性”)。

日本特开平8-269313号公报(专利文献3)中，作为无电解镀敷特性优异的无电解镀敷用的PC类树脂组合物，公开了一种包含下述共聚物的无电解镀用树脂组合物，该共聚物包含芳香族乙烯单体、氰化乙烯单体、橡胶聚合物接枝于碳酸酯树脂而构成，并且指定接枝率，但是，其在直接镀敷法中仍不能充分满足镀敷析出性。

日本特开2003-327817号公报(专利文献4)中，作为直接镀敷性，特别是电镀铜的延伸性(析出速度)优异，并且成形性、耐冲击性、耐热性等物理性质优异的直接镀敷用树脂组合物，公开了一种包含接枝共聚物和聚碳酸酯树脂的树脂组合物，该接枝共聚物由平均粒径在一定范围内的橡胶状聚合物、芳香族乙烯化合物、氰化乙烯化合物、以及另一单乙烯化合物构成，但是，由于在镀敷用树脂成形品进行连续成形时发生的问题，仍不能充分满足作为镀敷产品的冷热循环性能。