[发明专利]用于处理容器的设备和用于包装灌装后的容器的方法

说明书

在一种用于处理容器(B)的设备(A)中具有：至少一个灌装站(F)和至少一个包装站(P)，至少一个包装站(P)利用形成包装的作用于包装材料的工具部件处理膜或坯料形式的包装材料(FP、ZP)；至少一个测量装置(M1、M2)，其用于确定灌装后的容器(B)的尺寸偏差；以及控制器(CU)，其用于根据所确定的尺寸偏差来自动调节至少一个设备站，经由控制器(CU)在包装站(P)中自动调节在包装灌装后的容器(B)期间作用于包装材料(FP、ZP)的工作部件。在用于包装灌装后的容器的方法中，根据测得的尺寸偏差自动调节包装站的作用于包装材料(FP、ZP)的工作部件，以便形成尺寸不同且具有至少实质上相同包装密度的包装。

技术领域

本发明涉及根据技术方案1的前序部分的设备，以及根据技术方案12的前序部分的方法。

背景技术

在从DE 102011084135 A1已知的用于处理容器的设备中，进行如下的方法：测量容器的尺寸偏差并且根据检测到的容器的尺寸偏差、借助于控制单元自动地调节设备站。一旦确定了容器直径，就能够相应地调节包装站处的容器入口。然而，由于没有调节包装站的处理包装材料的工作部件，所以在包装站中容器和/或包装材料的尺寸偏差能够引起堵塞或形成例如包装密度(packing density)太高或太低的有缺陷的包装。出于这个原因，如果产生有缺陷的包装，则设备的操作者必须相应地重新调节包装站的处理包装材料的至少工作部件，这将引起长的修整时间(retrofit time)或者斜坡时间(ramping time)太长且不可避免地引起显著的丢弃。另外，这需要训练有素的操作人员，这些操作人员必须在各种情况下决定何时以及如何重新调节包装站。

还令人关心的是EP 1959228 B1、DE 1020110174P8 A1。

发明内容

本发明的目的是提供上述类型的设备和用于包装灌装后的容器的方法，该设备和方法能够减少斜坡时间以降低有缺陷的包装的丢弃率，并且不需专门训练的操作人员操作。

通过技术方案1的特征以及根据技术方案12的特征的方法实现所提出的目的。

由于在设备中(至少在包装站中)，根据检测到的灌装后的容器的至少一个尺寸偏差来自动调节处理包装材料的工作部件，因此消除了包装站中的堵塞并且能够显著地减少斜坡时间。

由于在该方法中根据检测到的至少容器的尺寸偏差至少自动调节包装站中处理包装材料的工作部件，所以无需经过训练的操作人员干预并且有缺陷的包装的丢弃率显著降低。

灌装后的容器的尺寸偏差可能来源于灌装操作或容器的内容物，或者来源于容器的品质波动，或者来源于设备站中或设备站处的变化压力情况。

在该设备的一个实施方式中，在包装站的收缩烘道中作用于膜包装材料的温度是能够调节的，优选地，当检测到容器尺寸相对于目标尺寸过小和过大时，温度能够分别被升高和降低。这防止在收缩的膜包装材料中形成撕裂、损坏容器或包装中的包装密度太低。

在包装站的容器入口中能够借助于控制单元有利地调节至少一个栏杆和道引导件，在容器处理部分中能够调节至少一个单件式道引导件和容器引导条，优选地，在尺寸过大时确定朝向外侧调节并且在尺寸过小时确定朝向内侧调节。这确保了正确的容器流而没有任何拥塞或缓慢。

在一个实施方式中，当调节作用于收缩烘道中的温度以适应容器与烘道壁的距离时，向外或向内调节至少一个烘道壁。因此实现了实质均匀的包装密度且不堵塞或缓慢。

此外，至少在检测容器的尺寸偏差时，能够测量内部压力和/或外部压力。当考虑外部压力时，内部压力允许关于容器的尺寸偏差发生的相对准确的结论。