[发明专利]钢材的制造方法和钢材在审
| 申请号： | 201780038400.3 | 申请日： | 2017-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN109689913A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | P·约亨;M·哈斯佩尔;P·舒茨 | 申请（专利权）人： | 奥钢联百乐特殊钢有限两合公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C21D8/02;C21D1/18;C21D1/26;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/10;C22C38/16;C22C38/18;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46 |
| 代理公司： | 北京市中伦律师事务所 11410 | 代理人： | 杨黎峰;钟锦舜 |
| 地址： | 奥地利卡*** | 国省代码： | 奥地利;AT |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢材 熔炼 类似物 耐腐蚀 制造 生产 | ||
1.一种用于生产钢材、特别是用于泵及类似物的耐腐蚀钢材的方法，其中将钢熔化，所述钢对应于以下分析结果(以重量％计)：
C＜0.050；
Si＜0.70；
Mn＜1.00；
P＜0.030；
S＜0.010；
Cr＝14-15.50；
Mo＝0.30-0.60；
Ni＝4.50-5.50；
V＜0.20；
W＜0.20；
Cu＝2.50-4.00；
Co＜0.30；
Ti＜0.05；
Al＜0.05；
Nb＜0.05；
Ta＜0.05；
N＜0.05；
剩余为铁和熔化相关的杂质。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料按常规熔化或使用ESU或VLBO熔化，在800℃至1250℃下成形；根据所需的机械性能进行如下热处理：在850℃至1050℃下进行固溶退火，然后硬化，冷却，在450℃至600℃，优选在450℃至520℃下回火。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述材料熔化，其具有以下分析结果：
C＜0.030；
Si＜0.40；
Mn＜0.60；
P＜0.025；
S＜0.005；
Cr＝14.20-14.60；
Mo≤0.30-0.45；
Ni＝4.80-5.20；
V＜0.10；
W＜0.10；
Cu＝3.00-3.70；
Co＜O.15；
Ti＜0.010；
Al＜0.030；
Nb＜0.02；
Ta＜0.02；
N＜0.02；
剩余为铁和熔化相关的杂质。
4.根据前述权利要求中之一所述的方法，其特征在于所述铌的含量足够低，以避免韧性降低的硬质相。
5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，进行所述热处理、所述硬化、所述冷却和所述回火，使所述结构由具有最多含1％的δ铁素体且不含初级硬质相且具有含量总计最多为8％的回火奥氏体的马氏体组成。
6.一种材料，特别是用于生产泵或类似物的材料，特别是使用根据前述权利要求之一的方法生产的钢材，其特征在于，所述钢材具有以下分析结果：
C＜0.050；
Si＜0.70；
Mn＜1.00；
P＜0.030；
S＜0.010；
Cr＝14-15.50；
Mo＝0.30-0.60；
Ni＝4.50-5.50；
V＜0.20；
W＜0.20；
Cu＝2.50-4.00；
Co＜0.30；
Ti＜0.05；
Al＜0.05；
Nb＜0.05；
Ta＜0.05；
N＜0.05。
7.根据权利要求6所述的材料，其特征在于，所述材料有以下分析结果：
C＜0.030；
Si＜0.40；
Mn＜0.60；
P＜0.025；
S＜0.005；
Cr＝14.20-14.60；
Mo≤0.30-0.45；
Ni＝4.80-5.20；
V＜0.10；
W＜0.10；
Cu＝3.00-3.70；
Co＜0.15；
Ti＜0.010；
Al＜0.030：
Nb＜0.02；
Ta＜0.02；
N＜0.02。
8.根据权利要求6或7所述的材料，其特征在于，所述材料的所述结构由具有至多1％的δ铁素体的马氏体组成，所述结构不含初级硬质相，特别是基于铌、钽、钛或钒，并且所述回火奥氏体含量至多为8％。
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