[发明专利]铋的提纯方法

说明书

一种从由铜电解泥回收贵金属后得到的液体中回收铋的铋提纯方法。其特征在于，由以下六个工序构成：1)中和处理工序，在酸性溶液中添加碱，将pH调节为2.0以上且3.0以下的范围，然后进行固液分离，得到中和滤液和中和沉淀物；2)碱浸出工序，在由中和处理工序得到的中和沉淀物中添加碱，分离成碱浸出液和碱浸出残渣；3)硫酸浸出工序，在碱浸出残渣中添加硫酸，分离成硫酸浸出液和硫酸浸出残渣；4)冷却工序，将由硫酸浸出工序得到的硫酸浸出液冷却，得到硫酸铋结晶；5)铋氧化工序，在由冷却工序得到的硫酸铋的结晶中加入碱，得到氧化铋；6)电解工序，在由铋氧化工序得到的氧化铋中添加酸溶液进行溶解，对得到的溶解液进行电解提取，得到金属铋。

技术领域

本发明涉及铋的提纯(精制)方法。更详细来讲，涉及从在铜电解提纯工序中产生的铜电解泥(electrolysis slime)中回收作为有价金属的铋的提纯方法。

背景技术

作为从含铜的矿石回收铜的方法，一般使用的是如下的方法：对含铜的矿石实施选矿工序从而得到浓缩铜后的铜精矿，接下来将该铜精矿投入炉内在高温条件下进行熔融，实施这样的干式冶炼而得到粗铜，接下来将该粗铜作为阳极浸渍在硫酸酸性溶液中，使电流在该阳极与以面对阳极的方式浸渍的使用了不锈钢板、铜板的阴极之间流动，使从阳极溶解的铜选择性地电析出在阴极上，经实施这样的电解提纯来获得高纯度的电解铜。

在上述含铜的矿石中，除了作为目标的铜以外，多数情况下还含有金银等贵金属、铋、砷、锑、硒、铅、铁、碲等有价物质以及杂质这些各种各样的成分。这些成分在上述干式冶炼中作为炉渣被分离、或在电解提纯中作为铜电解泥与贵金属一起沉积在电解槽的底部而与铜分离。

因为上述铜电解泥如上所述地含有各种各样的成分，所以有必要进行将该泥提纯来回收作为目标的有价物质的处理。

已知有很多种将泥进行提纯的方法，其中一个方法是：在铜电解泥中添加硫酸，将铜电解泥中混合存在的铜溶解而去除，也即进行脱铜工序，接下来将脱铜所得的脱铜泥装入炉中并加热到高温，使硒、锑挥发并分离，接下来进行氧化从而使铅以氧化物形态分离，之后分离贵金属与铋。

上述方法虽然是一种适用于处理大量的物量的方法，但是另一方面由于需要大规模的设备、处理所需的能量成本也较大、而且能回收贵金属的步骤处于工序的后半阶段，所以还存在处理中利率增加等课题。

鉴于此，近年来逐渐开始推广以湿式方法为中心的新的处理工艺的应用化。这些湿式处理工艺采用湿式还原法或采用焙烧法来进行硒分离，由此，大致分为以下两种方法。

第一种方法是非专利文献1、专利文献1或专利文献2所示的方法。

在这些方法中，在铜电解泥中加入硫酸和氧，在高温高压条件下浸出一部分碲、以及铜。接下来在浸出所得的残渣中加入盐酸及过氧化氢或氯，浸出金、铂族元素、硒、碲。

然后，在该浸出液中混合作为有机萃取剂的双(2-丁氧基乙基)醚(以下记为DBC)从而将金萃取到萃取剂中，用二氧化硫还原该萃余液从而回收硒、碲、铂族元素。通过将硒、碲、铂族元素的混合物在金属状态下进行蒸馏，从而使硒与碲及铂族元素分离。对于氯浸出残渣，通过用氨水进行处理从而浸出银，再从该浸出液中以粉末形式回收银。

第二种方法是非专利文献2所示的方法。即，截至对铜电解泥实施基于硫酸的加压浸出而进行脱铜、脱碲的工序为止，与上述第一种方法相同，但是其后将残渣与硫酸混合，进行焙烧使硒挥发并分离，同时使残渣中的银转化为硫酸银。然后，对于硫酸焙烧残渣，首先，用硝酸钙水溶液浸出银，再通过电解该浸出液从而回收银金属。

用盐酸以及氯从浸出银后的残渣中浸出金、铂族、硒、以及残留的碲。在该浸出液中混合DBC来萃取金，其原理与第一种方法相同。进一步，通过对该萃余液进行肼还原，从而以金属粉末的形式回收铂族元素和碲。

此外，作为上述第二种方法中的从硫酸焙烧残渣回收银的方法，提出了与上述第一种方法同样地使用氨的方法、使用亚硫酸钠的方法。