[发明专利]用于涡轮部件的抛光方法

权利要求书

1.一种抛光金属工件的方法，其包括：

将所述工件安装在料斗中；

使所述料斗装载有抛光介质，所述抛光介质按照重量百分比包括多于98％的金属碎片，少于2％的液体，以及少于0.05％的研磨剂；和

使所述料斗在一段运行时间内振荡，由此在整个所述工件上产生所述抛光介质的流动，直到在所述工件上获得预定的表面光洁度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工件是涡轮机械转子，所述涡轮机械转子包括限定了流动路径表面的盘以及具有在前缘和后缘之间延伸的相对的压力侧和抽吸侧的至少一个翼型件。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述涡轮机械转子安装到所述料斗，其中所述盘的平面处于水平取向，使得所述翼型件沿水平方向延伸。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述涡轮机械转子通过用于固定的装置联接到所述料斗，所述用于固定的装置将所述盘从所述抛光介质遮蔽，同时将所述翼型件暴露于所述抛光介质，并且可选地将所述流动路径表面暴露于所述抛光介质。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述翼型件具有从所述前缘到所述后缘测量的弦展尺寸，并且由抛光过程导致的所述弦展尺寸的减小为0.001英寸或更小。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述研磨剂颗粒包括氧化铝。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液体包括水。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述液体包括表面活性剂。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述研磨剂颗粒与粘接剂混合。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属碎片包括铜。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属碎片具有平行四边形形状。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述介质按照重量百分比大致包括大约0.01％的研磨剂，大约0.03％的表面活性剂，大约1.16％的水，剩余的是金属碎片。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工件包括钛合金。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述运行时间为大约1.5小时或更小。

15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述运行时间为大约1小时。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定的表面光洁度的最终算术平均粗糙度(Ra)等于或小于大约8.5微英寸。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工件包括镍合金。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述运行时间为大约2.5小时或更小。

19.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述料斗通过与所述料斗联接的至少一个偏心配重的旋转而进行振荡，所述方法还包括：以预定的时间间隔颠倒所述至少一个偏心配重的旋转方向。