[发明专利]用于压实陶瓷粉末的机器和方法

说明书

用于压实陶瓷粉末(CP)的机器和方法；未压实的陶瓷粉末(CP)的层在供给方向(A)上通过压实装置(2)被传送；在压实装置(2)的下游设置有检测装置(8)，所述检测装置检测压实的陶瓷粉末(KP)的层的密度；根据由检测装置(8)检测到的结果，使得被供给到压实装置(2)的陶瓷粉末(CP)的量随时间变化，以由此调节压实的陶瓷粉末(KP)的层的密度。

技术领域

本发明涉及一种用于压实陶瓷粉末的方法和机器。本发明还涉及一种用于陶瓷制品的生产线和生产方法。

背景技术

在用于生产瓷砖的常规技术中，通过按压半干粉末(陶瓷粉末；湿度含量5％-6％)，在生产期间被控制的基本物理参数是制品在压实之后的密度。该参数是压实陶瓷颗粒的指标，并决定制品在烘烤期间的后续行为；制品内部的密度越均匀，制品在烘烤(烧结)期间将受到的变形越少。此外，为了确保生产的一致性，密度值必须在整个生产批次中保持稳定，以防止(由于尺寸不一致)会在成品中引起排斥的收缩差异(通常为7％-8％)。

在陶瓷行业中，通常用于测量密度的技术是使用汞浸渍法称重。这种测量方法能够获得非常精确的陶瓷样本的密度值，但具有一些缺点，其中我们提到以下几点：这是一种破坏性的测量过程，因为测量的样本取自陶瓷制品(然后被废弃)；这是一个费力的过程，需要一定的专业知识，且对操作员的改变不敏感；汞的使用对人类健康是潜在危险的。

在具有刚性模具并以不连续的方式操作的传统压力机(press)中，用于保持密度恒定的主要调节参数是压实压力，即，与用于加载模具的工作区域相关的按压力。根据已知的(非线性)定律，压实压力的增大决定被按压的制品的密度的相应增大。

为此原因，目前用于调节传统陶瓷压力机的技术提供在按压缸内部的压力值的闭环控制(与粉末的压缩压力成正比)。通过记录按压活塞的按压位置的末端来代替控制厚度，并且如果这变化，则对模腔的填充高度(“软”陶瓷粉末高度)采取动作。尽管“软”高度是变化的，但是密度值不会变化，因为它仅是压实压力的函数。

近年来，已经提出用于陶瓷粉末的连续压实的机器。在某些情况下，这些机器包括传送带，该传送带通过布置有上侧带的压实站而在供给方向上供应“软”陶瓷粉末；该带在供给方向上朝向传送带会聚，因此对陶瓷粉末施加增大的压力，以压实陶瓷粉末。通过与本申请相同的申请人在专利EP2763827B1中描述了这种类型的机器的示例。

在这些情况下，很难评估力分布所在的区域以获得与传统机器等同的压实压力的值。在这方面，值得注意的是，材料的压实逐渐地(在供给方向上)进行，并且其他因素有助于压实的效果(材料的内部摩擦、表面凝聚力、浆料的含湿量等)。

结果，与传统的不连续的机器相比，在连续的压实机器中，保持所传输的板坯的压实的密度不太容易与用于系统的调节的物理参数相关联。

通过与本申请相同的申请人的专利EP1641607B1描述了一种用于调节用于连续压实机器的厚度的系统。然而，这种调节系统决不会考虑调节和控制密度。

鉴于以上，明显的是，用于压实陶瓷粉末的机器具有各种缺点。其中我们提到的事实是：到目前为止，很难以精确、有效和快速且没有浪费的方式调节压实后获得的陶瓷粉末的层的密度。

本发明的目的在于提供一种用于压实陶瓷粉末的方法和机器以及用于陶瓷制品的生产线和生产方法，其能够自动控制压实密度并且至少部分地克服现有技术的缺点，且其同时容易且便宜地生产。

发明内容

根据本发明，提供一种用于压实陶瓷粉末的方法和机器以及用于陶瓷制品的生产线，所述用于压实陶瓷粉末的方法和机器以及用于陶瓷制品的生产线如在以下独立权利要求中进行描述，且优选地在直接或间接引用独立权利要求的权利要求中进行描述。

附图说明

下面参考附图描述本发明，附图示出本发明的实施方案的一些非限制性示例，其中：