[发明专利]带粘合层的偏振膜及该带粘合层的偏振膜的制造方法在审
| 申请号: | 201780036189.1 | 申请日: | 2017-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN109313304A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
| 发明(设计)人: | 冈田康彰;齐藤武士;木村启介;池田哲朗 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
| 主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;C09J7/20;C09J11/00;C09J201/00 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 王利波 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 偏振膜 粘合层 粘接剂层 粘接剂组合物 透明保护膜 起偏镜 活性能量线固化 尺寸变化率 固化物层 活化处理 防收缩 氧原子 制造 | ||
1.一种带粘合层的偏振膜,其具有在起偏镜的至少一面隔着粘接剂层设置有透明保护膜的偏振膜、以及层叠于所述透明保护膜侧的粘合层,其中,
所述起偏镜的待设置所述粘接剂层的面经过了活化处理,
所述粘接剂层是粘接剂组合物的固化物层,
所述粘接剂组合物含有活性能量线固化性成分、以及结构式中具有M-O键(M为硅、钛、铝、锆,O表示氧原子)的防收缩剂,
所述带粘合层的偏振膜的下述定义的最大尺寸变化率为0.40%以下,
[最大尺寸变化率]=[将带粘合层的偏振膜在80℃环境下放置500小时后测定的MD方向及TD方向的尺寸变化率、以及在60℃-90%湿度环境下放置500小时后测定的MD方向及TD方向的尺寸变化率中最大的尺寸变化率]。
2.根据权利要求1所述的带粘合层的偏振膜,其中,所述防收缩剂为有机硅化合物。
3.根据权利要求1所述的带粘合层的偏振膜,其中,所述防收缩剂是选自金属醇盐及金属螯合物中的至少一种有机金属化合物。
4.根据权利要求3所述的带粘合层的偏振膜,其中,所述有机金属化合物是选自钛酰化物、钛醇盐及钛螯合物中的至少一种。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的带粘合层的偏振膜,其中,在将所述活性能量线固化性成分的总量设为100重量份时,所述防收缩剂的比例为0.05~9重量份。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的带粘合层的偏振膜,其中,所述防收缩剂含有有机基团,且所述有机基团的碳原子数为3以上。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的带粘合层的偏振膜,其中,所述透明保护膜的透湿度为5~70g/m2。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的带粘合层的偏振膜,其中,所述偏振膜的厚度为100μm以下。
9.一种带粘合层的偏振膜的制造方法,所述带粘合层的偏振膜具有在起偏镜的至少一面隔着粘接剂层设置有透明保护膜的偏振膜、以及层叠于所述透明保护膜侧的粘合层,该方法包括:
对所述起偏镜的待设置所述粘接剂层的面实施活化处理的工序;
在所述起偏镜及所述透明保护膜的至少一面涂敷粘接剂组合物的涂敷工序,所述粘接剂组合物含有活性能量线固化性成分、以及结构式中具有M-O键(M为硅、钛、铝、锆,O表示氧原子)的防收缩剂;
使所述起偏镜及所述透明保护膜贴合的贴合工序;
隔着所述粘接剂层使所述起偏镜及所述透明保护膜粘接的粘接工序,所述粘接剂层是通过从所述起偏镜面侧或所述透明保护膜面侧照射活性能量线使所述粘接剂组合物固化而得到的;以及
在所述透明保护膜的与层叠有所述粘接剂层的面相反侧的面上形成所述粘合层的工序。
10.根据权利要求9所述的带粘合层的偏振膜的制造方法,其中,所述防收缩剂为有机硅化合物。
11.根据权利要求9或10所述的带粘合层的偏振膜的制造方法,其中,所述防收缩剂是选自金属醇盐及金属螯合物中的至少一种有机金属化合物。
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