[发明专利]用于风能设备的转子，用于风能设备的转子叶片，套筒和用于安装转子的方法

说明书

本发明涉及一种用于风能设备(100)的转子、一种用于风能设备的转子叶片(300，300’)、一种套筒(10，10’，20，30，61，62，70)和一种用于安装转子的方法。本发明尤其涉及一种用于风能设备的转子，其具有至少一个转子叶片(108)，所述转子叶片借助于端侧与转子轮毂连接，其中转子叶片包括：基本上径向于转子叶片的纵轴线延伸的横向栓凹槽(323，323’)，在横向栓凹槽中设置有横向栓(430，430’)，其中横向栓具有横向栓开口；基本上平行于转子叶片的纵轴线延伸的纵向栓凹槽(321，322)，其中纵向栓凹槽和横向栓凹槽具有共同的通道，并且纵向栓(400，400’，410，410’)设置在纵向栓凹槽内和横向栓开口内，在纵向栓凹槽中设置有套筒，其中纵向栓延伸穿过套筒的空腔(15，26)。

技术领域

本发明涉及一种用于风能设备的转子、一种用于风能设备的转子叶片、一种套筒和一种用于安装转子的方法。

背景技术

一开始提到类型的风能设备是众所周知的。风能设备的现今最常见的类型是所谓的水平轴风能设备，所述水平轴风能设备通常配设有三个转子叶片，其中具有一个、两个、四个或者更多个转子叶片的风能设备也是可行的。这种风能设备具有越来越大的构型，以便一方面能够达到更高的额定功率，而另一方面实现风的改进的利用。

风能设备的较大的构造方式此外会具有较高的轮毂高度和/或轴高度和/或较大的转子直径。相应地，这种风能设备也会具有较大的发电机和/或较大的馈电功率。特别地，较大的转子直径引起在风能设备处的较大的力和/或力矩。由于这种较大的力和/或力矩，一方面风能设备的主部件，例如转子叶片内部的翼梁缘条，更大或更可承受负荷地确定尺寸，而另一方面其它部件，例如紧固元件，也更大或更可承受负荷地确定尺寸。

因为转子叶片通常必须从生产地点运输至风能设备的架设地点并且在该处安装在轮毂上，所以使用分开的转子叶片，尤其在具有大的延伸的转子叶片中，常常是需要且有利的。分开的转子叶片，即所述转子叶片沿着纵向方向具有至少两个部分，例如从DE 102014 206 670 A1中已知。由于已经提到的风能设备的较大的构型和常常随之带来各个转子叶片的增大，也普遍提高转子和/或转子叶片内部的力和/或力矩。因此，在转子叶片和转子轮毂之间的连接或在第一转子部分叶片和第二转子部分叶片和/或其它转子部分叶片之间的连接，与在较小的转子叶片中所需要的相比，优选更牢固地设计。

转子叶片通常借助端侧在转子叶片根部的区域中紧固在转子轮毂和/或叶片适配器上。此外，两个部分转子叶片同样在两个相对应的端侧上彼此紧固。对于这种紧固，DE197 33 372 C1或者DE 103 24 166 A1公开了在转子叶片材料内部伸展的张紧元件，所述张紧元件大多构成为所谓的纵向栓。为了将这种张紧元件引入到转子叶片中，需要在转子叶片内部设有开口。这种开口形成材料中的切口，所述切口通常会引起材料削弱。这种材料削弱尤其在纤维复合材料中是尤其至关重要的，因为在转子叶片中承受负荷的纤维会断开，转子叶片通常由所述纤维复合材料构成或者通常包括所述纤维复合材料。

由于之前所提到的现今的风能设备的尺寸确定，这种张紧元件以及相对应的紧固元件通常必须尤其大地确定尺寸。由于紧固元件的这种尺寸确定，一方面使得操作这些紧固元件变得困难，并且另一方面不适当地操作这些紧固元件会使材料进一步削弱。除了这种进一步的材料削弱，这种转子叶片的提供还会兼有尤其高的时间耗费。随之带来的人员耗费引起进一步的成本。除此之外，通常需实施其它辅助措施，例如在紧固区域中各个部件的定向和/或固定。

德国专利商标局在关于本申请的优先权申请中检索到下述现有技术：DE 197 33372 C1、DE 103 24 166 A1、DE 10 2006 014 742 A1、DE 10 2014 005 452 A1、DE 102014 206 670 A1、WO 2001/042 647 A2。

发明内容