[发明专利]制造被覆磁性粉末的方法、制造压粉铁心的方法以及制造电磁部件的方法有效
申请号: | 201780033896.5 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN109313972B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 渡边麻子;上野友之 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社;住友电工烧结合金株式会社 |
主分类号: | H01F1/26 | 分类号: | H01F1/26;B22F1/00;B22F1/02;B22F3/00;H01F41/02 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 张苏娜;樊晓焕 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 被覆 磁性 粉末 方法 铁心 以及 电磁 部件 | ||
一种制造被覆磁性粉末的方法,在该被覆磁性粉末中,软磁性粉末的颗粒表面被覆有有机硅树脂,其中该制造被覆磁性粉末的方法具有:制备步骤,其中将有机硅树脂混入含有表面活性剂的水中,制备有机硅树脂分散在水中的有机硅乳液;涂布步骤,其中将有机硅乳液涂布在软磁性粉末的颗粒表面上;以及干燥步骤,其中在涂布有机硅乳液之后,对软磁性粉末进行干燥。
技术领域
本发明涉及制造被覆磁性粉末的方法、制造压粉铁心的方法以及制造电磁部件的方法。
本申请要求基于2016年5月30日提交的日本专利申请No.2016-107750的优先权,其全部内容通过引用并入本文。
背景技术
压粉铁心已被用作诸如电抗器和电动机之类的电磁部件的铁心。通常,压粉铁心是通过将被覆磁性粉末用作原料进行成形而制造的,该被覆磁性粉末是通过利用绝缘覆膜覆盖软磁性粉末的颗粒表面而得到的。当软磁性粉末的颗粒表面覆盖有绝缘覆膜时,该绝缘覆膜介于构成压粉铁心的软磁性粉末的颗粒之间,使得颗粒彼此之间难以直接接触。这改善了颗粒之间的绝缘性并降低了压粉铁心的涡流损耗,从而降低了铁耗(铁心损耗)。绝缘覆膜由(例如)有机硅树脂形成。
可以采用这样的方法在软磁性粉末的颗粒表面上形成有机硅树脂覆膜,在该方法中,将有机硅树脂溶解在有机溶剂(例如二甲苯)中并将所得的溶液涂布到软磁性粉末的颗粒表面上(例如,参见专利文献1和专利文献2)。
引用列表
专利文献
专利文献1:日本待审查专利申请公开No.2000-223308
专利文献2:日本待审查专利申请公开No.2011-29605
发明内容
根据本公开的制造被覆磁性粉末的方法是这样一种制造被覆磁性粉末的方法,在该被覆磁性粉末中,软磁性粉末的颗粒表面被覆有有机硅树脂,所述方法包括制备步骤,其中通过将有机硅树脂与含有表面活性剂的水混合,并使有机硅树脂分散在水中从而制备有机硅乳液;涂布步骤,其中将有机硅乳液涂布在软磁性粉末的颗粒表面上;以及干燥步骤,其中在涂布有机硅乳液之后,对软磁性粉末进行干燥。
根据本公开的制造压粉铁心的方法包括成形步骤,其中对通过制造被覆磁性粉末的方法制造的被覆磁性粉末进行成形以得到生压坯;以及热处理步骤,其中加热生压坯。
根据本公开的制造电磁部件的方法包括对通过制造压粉铁心的方法制造的压粉铁心配置线圈的步骤。
附图简要说明
[图1]图1为示出了通过根据本发明的实施方案的制造方法而形成的有机硅树脂覆膜的概念图。
[图2]图2为示出了通过已知的制造方法而形成的有机硅树脂覆膜的概念图。
具体实施方式
[本公开要解决的问题]
从进一步降低由压粉铁心的涡流损耗而造成的铁耗的观点出发,有利的是在软磁性粉末的颗粒表面上形成致密的有机硅树脂覆膜。通过提高有机硅树脂覆膜的致密性来改善软磁性粉末颗粒之间的绝缘性。由此,可以进一步降低压粉铁心的铁耗。
因此,本公开的目的是提供一种制造被覆磁性粉末的方法,在该被覆磁性粉末中,能够在软磁性粉末的颗粒表面上形成致密的有机硅树脂覆膜。本公开的另一个目的是提供一种制造具有低铁耗的压粉铁心的方法。本公开的又一个目的是提供一种制造具有低铁耗和高能效的电磁部件的方法。
[本公开的有益效果]
在制造被覆磁性粉末的方法中,能够在软磁性粉末的颗粒表面上形成致密的有机硅树脂覆膜。在制造压粉铁心的方法中,能够制造具有低铁耗的压粉铁心。在制造电磁部件的方法中,能够制造具有低铁耗和高能效的电磁部件。
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