[发明专利]模具浇口结构

权利要求书

1.一种形成浇口的方法，所述方法包括：

（a）提供第一基底材料（100）的基底（49），所述基底（49）具有浇口区域（125、250）；

（b）通过增材制造工艺在所述浇口区域（125、250）中向所述基底（49）添加第二材料层（120）以形成冶金结合，其中所述第二材料具有区分所述第二材料与所述第一基底材料的特性；

（c）改性所述浇口区域（50、125、250）中由所述第二材料构成的内表面以限定所述浇口（44、244）；

其特征在于：在所述基底（49）与所述第二材料层（120）之间添加填隙材料层（110），其中，所述填隙材料层（110）的材料具有在所述第一基底材料（100）的热膨胀系数和所述第二材料层（120）的材料的热膨胀系数之间的热膨胀系数。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述特性是增加耐磨性、增加耐侵蚀性和增加耐腐蚀性中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述特性是相对较高硬度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述浇口区域（50、125）至少部分地在模具堆叠的模具嵌件（48）中。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述浇口区域（250）至少部分地在注射喷嘴中。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中浇口区域（250）至少部分地在注射喷嘴组件（214）的注射喷嘴尖端（232）中。

7.一种浇口（44、244），其包括：

（i）由第一材料制成的基底（49），所述基底（49）具有浇口区域（50、125、250）；

（ii）形成在所述浇口区域（50、125、250）中的所述第一材料上方的层，所述层由第二材料制成，所述第二材料具有区分所述第二材料与所述第一材料的特性；

其中所述第二材料冶金结合到所述第一材料并且具有限定所述浇口（44、244）的内表面；

其特征在于，所述浇口包括位于所述基底（49）与第二材料的所述层之间的填隙材料层（110），其中，所述填隙材料层（110）的材料具有在所述基底的第一材料的热膨胀系数和第二材料的层的材料的热膨胀系数之间的热膨胀系数。

8.根据权利要求7所述的浇口，其中所述特性是增加机械耐磨性、增加耐侵蚀性和增加耐腐蚀性中的至少一个。

9.根据权利要求7或8所述的浇口，其中所述浇口（44）至少部分地在模具堆叠的模具嵌件（48）中。

10.根据权利要求7或8所述的浇口，其中所述浇口（244）至少部分地在注射喷嘴组件（214）中。

11.根据权利要求7或8所述的浇口，其中所述浇口（244）在注射喷嘴的喷嘴尖端（232）中。