[发明专利]压制成型品的制造方法和生产线

权利要求书

1.一种压制成型品的制造方法，其中，

该压制成型品的制造方法包括：

钢板加热工序，在该钢板加热工序中，将钢板加热到950℃以上；

热锻工序，在该热锻工序中，使用压制装置，对所述钢板进行锻造，反复压下钢板，成型差厚钢板；

冷却工序，在该冷却工序中，对所述差厚钢板进行水冷；

差厚钢板加热工序，在该差厚钢板加热工序中，将所述差厚钢板加热到A_c3相变点以上且“A_c3相变点+150℃”以下的温度；以及

热冲压工序，在该热冲压工序中，使用与所述压制装置不同的压制装置，利用模具对所述差厚钢板进行压制加工而成型成压制成型品，在所述模具内对所述压制成型品进行冷却，

所述钢板具有6.0mm以下的厚度，

所述差厚钢板具有厚度较厚的部分和厚度较薄的部分，所述厚度较厚的部分的板厚t1与所述厚度较薄的部分的板厚t2之比“t1/t2”超过1.8。

2.根据权利要求1所述的压制成型品的制造方法，其中，

所述压制成型品的抗拉强度是1300MPa以上。

3.根据权利要求1所述的压制成型品的制造方法，其中，

所述钢板以质量%计含有C：0.15%~0.60%、Si：0.001%~2.0%、Mn：0.5%~3.0%、P：0.05%以下、S：0.01%以下、sol.Al：0.001%~1.0%、N：0.01%以下以及B：0.01%以下，剩余部分由Fe和杂质构成。

4.根据权利要求3所述的压制成型品的制造方法，其中，

所述钢板以合计含有0.03%~1.0%的从由Ti、Nb、V、Cr、Mo、Cu以及Ni构成的组选择的1种或两种以上来替代Fe的一部分。

5.一种压制成型品的生产线，其使用权利要求1~4中任一项所述的压制成型品的制造方法制造压制成型品，该压制成型品的生产线具备：

锻造用压制装置，其反复压下钢板，并且具备水冷装置，该水冷装置用于对锻造后的差厚钢板进行冷却；

热冲压用压制装置；

至少一个加热炉；以及

至少一个操纵器。

6.根据权利要求5所述的压制成型品的生产线，其中，

该压制成型品的生产线具备对所述锻造用压制装置、所述热冲压用压制装置、所述加热炉以及所述操纵器进行控制的控制装置。