[发明专利]用于制造具有奥氏体显微组织的TWIP钢板的方法

说明书

本发明涉及用于制造具有高强度、优异的可成形性和延伸率的TWIP钢板的方法。

本发明涉及用于制造具有高强度、优异的可成形性和延伸率的TWIP钢板的方法。本发明特别适合用于制造机动车辆。

为了节省车辆的重量，已知使用高强度钢来制造机动车辆。例如，对于制造结构部件，必须改善这样的钢的机械特性。然而，虽然钢的强度得到改善，高碳钢的延伸率降低，并因此可成形性也降低。为了克服这些问题，已经出现了具有良好可成形性的孪晶诱发塑性钢(TWIP钢)。虽然这些产品显示出非常好的可成形性，但机械特性(例如极限抗拉强度(UTS)和屈服应力(YS))也可能不够高而无法满足机动车应用。

为了在保持良好的可加工性的同时改善这些钢的强度，已知通过冷轧诱发高密度的孪晶，然后进行除去位错但保留孪晶的回复处理。

专利申请KR20140013333公开了制造具有优异的可弯曲性和延伸率的高强度高锰钢板的方法，所述方法包括以下步骤：

-通过将按重量％计包含以下成分的钢锭或连铸板坯加热到1050℃至1300℃来进行均化处理：碳(C)：0.4％至0.7％，锰(Mn)：12％至24％，铝(Al)：1.1％至3.0％，硅(Si)：0.3％或更少，钛(Ti)：0.005％至0.10％，硼(B)：0.0005％至0.0050％，磷(P)：0.03％或更少，硫(S)：0.03％或更少，氮(N)：0.04％或更少，剩余部分为铁(Fe)和其他不可避免的杂质；

-在850℃至1000℃的精热轧温度下热轧经均化处理的钢锭或连铸板坯；

-在400℃至700℃下卷取经热轧的钢板；

-冷轧经卷绕的钢板；

-在400℃至900℃下将经冷轧的钢板连续退火；

-任选地，通过热浸镀或电镀的涂覆步骤；

-以10％至50％的压下率再轧经连续退火的钢板；以及

-在20秒至2小时期间在300℃至650℃下对经再轧的钢板进行再加热处理。

然而，由于在第二冷轧之前沉积涂层，因此存在金属涂层被机械地损坏的巨大风险。此外，由于在涂层沉积之后实现再加热步骤，因此将出现钢和涂层的相互扩散，导致涂层的显著改变，并因此导致涂层期望特性(例如耐腐蚀性)的显著改变。此外，再加热步骤可以在宽的温度和时间范围内进行，并且在说明书中，甚至在实施例中也没有更详细地说明这些要素。最终，通过实施该方法，由于为了获得TWIP钢而进行了许多步骤，因此存在生产率降低和成本增加的风险。

因此，本发明的目的是提供用于制造具有高强度、优异的可成形性和延伸率的TWIP钢的改进方法。具体地，其旨在使得可获得易于实施的方法以获得经回复的涂覆TWIP钢，这样的方法节省成本并且生产率提高。

该目的通过提供根据权利要求1的用于制造涂覆有金属涂层的经冷轧、回复的TWIP钢板的方法来实现。所述方法还可以包括权利要求2至19的特征。

另一目的通过提供根据权利要求20所述的经冷轧、回复和涂覆的TWIP钢板来实现。

本发明的其他特征和优点将由本发明的以下详细描述变得明显。

本发明涉及用于制造TWIP钢板的方法，其包括以下步骤：

A.提供具有以下组成的板坯：

0.1％C1.2％，

13.0％≤Mn25.0％，

S≤0.030％，

P≤0.080％，

N≤0.1％，

Si≤3.0％，