[发明专利]薄膜构件粘贴装置、薄膜构件粘贴方法以及引导构件

说明书

本发明的薄膜构件粘贴装置(1)包括：工作台(20)，用于放置被粘贴构件(10)；以及薄膜构件供应机构部(100)，将薄膜构件(30)的前端部(30a)供应被粘贴构件(10)的粘贴起始端(10a)处，其中，薄膜构件供应机构部(100)具有：剥离辊(110)，用于剥离离型膜(40)；离型膜行进机构部(120)，使通过剥离辊(110)折返后的离型膜(40)行进；引导构件(130)，其前端部为边缘，并且其所具有的引导面(131)用于引导被剥离了离型膜(40)的薄膜构件(30)行进，并且在该引导面(131)上还施加有非粘着性表面加工；以及按压辊(140)，将薄膜构件(30)的前端部(30a)按压在粘贴起始端(10a)处，能够在切实地进行薄膜构件的行进作业以及离型膜的剥离作业的同时，使薄膜构件的行进方向前端部精准地到达被粘贴构件的粘贴起始端处。

技术领域

本发明涉及薄膜构件粘贴装置、薄膜构件粘贴方法以及引导构件。

背景技术

以往，已有多种薄膜构件粘贴装置被提出，其中一种薄膜构件粘贴装置是在从粘贴有可剥离的离型膜的薄膜构件上将离型膜剥离后，将已剥离了离型膜的薄膜构件粘贴在被粘贴构件上(例如，参照专利文献1)。

图6中展示的是专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置的主要部位示意图。另外，专利文献1中的“塑料薄膜贴合装置”在本说明书中将作为“薄膜构件粘贴装置”来进行说明。

如图6所示，专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置具备：从粘贴有可剥离的离型膜810的薄膜构件820上将离型膜810剥离的剥离单元830。该剥离单元830上配置有剥离部840，该剥离部840的前端部上形成有呈锐角的折返部841。离型膜810在剥离部840处折返后通过辊850改变行进方向并在箭头x’方向上行进。

该剥离单元830在将离型膜810从薄膜构件820上剥离时，是在剥离单元830的上端面上利用吸附装置(未图示)吸附薄膜构件820的状态下，使剥离单元830朝箭头x方向滑动。通过这样，就能够将离型膜810从薄膜构件820上剥离。

另一方面，通过吸附装置吸附的薄膜构件820回被移送至被粘贴构件(未图示)的规定粘贴位置并被粘贴在该粘贴位置上。

【先行技术文献】

【专利文献1】特开2011-251805号公报

在专利文献1所记载的薄膜构件粘贴装置中，虽然能够在从粘贴有可剥离的离型膜810的薄膜构件820上将离型膜810剥离后，将已剥离了离型膜810的薄膜构件820粘贴在被粘贴构件上，但是仍然遗留有应当对用于将离型膜810从薄膜构件820上剥离的剥离部840进行改良的课题。

即，专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置中所使用的剥离部840上的折返部841成锐角，离型膜810在该锐角形的折返部841处折返。因此，根据离型膜810的材质不同，就可能会因摩擦导致离型膜810发生破损或粘连，最终导致离型膜的损坏。不仅如此，一旦该薄膜构件粘贴装置被长期使用，则还会因其与离型膜之间的摩擦而导致折返部841磨损。

一旦离型膜810损坏或折返部841磨损，就会对薄膜构件的行进运作以及离型膜的剥离作业造成不良影响。

另外，在具有与专利文献1中所记载的薄膜构件粘贴装置中所使用的剥离部840相类似的其他薄膜构件粘贴装置中，也存在有同样的课题。

图7是用于说明以往的其他薄膜构件粘贴装置的一例说明图。以下，将专利文献1中记载的薄膜构件粘贴装置称为“以往的第一薄膜构件粘贴装置”，将图7中展示的薄膜构件粘贴装置成为“以往的第二薄膜构件粘贴装置”。另外，在图7中，对以往的第二薄膜构件粘贴装置所使用的剥离部进行了简略化的展示。