[发明专利]部分由注塑成型制成的换热器

说明书

本发明涉及一种换热器，该换热器包括彼此堆叠并且以主方向平行的方式延伸的板，其中，多个板中的至少一些板的表面的至少相当一部分上设置有型材和与板的主方向横切地延伸的部件，型材包括相互平行延伸的侧壁，并且在侧壁之间存在相互平行延伸的通道，每个侧壁的一侧与第一类型的通道相邻设置，而另一侧与第二类型的通道相邻设置，彼此堆叠的相邻板的与通道平行延伸的边缘连接，并且设置有型材的板通过注塑成型制造。设置有型材的板优选地包括侧壁件，该侧壁件与型材的纵向平行地延伸，并形成与相邻板的侧壁件的连接。

技术领域

本发明涉及换热器(即热交换器)，该换热器构造成在两种流体之间传递热能，这两种流体被引导通过彼此热耦合的两组通道，其中，两种介质保持分离。

本发明更具体地涉及一种如下换热器，该换热器包括彼此堆叠并相互平行延伸的多个板，其中，多个板中的至少一些板的表面的至少一部分上设置有型材，型材形成了在板之间延伸的通道，存在于板的两侧的通道平行地延伸，每个板的一侧与第一类型的通道相邻设置，而另一侧与第二类型的通道相邻设置，并且彼此堆叠的相邻板的与通道平行地延伸的边缘相互连接。

背景技术

这种换热器从例如文献EP-A-0 666 973中得知。该文献描述了一种换热器，该换热器包括多个板，多个板彼此堆叠并以主方向相互平行的方式延伸，其中，多个板中的至少一些板的表面的至少相当一部分上设置有型材，该型材包括相互平行且同与板的主方向横切地延伸的部件一起延伸的侧壁，并且在侧壁之间存在相互平行延伸的通道，每个侧壁的一侧与第一类型的通道相邻设置，而另一侧与第二类型的通道相邻设置，并且彼此堆叠的相邻板的与通道平行地延伸的边缘相互连接。

在这些现有技术中使用的换热器由板制成，板设置有型材并且通过热成型制造。虽然热成型生产令人满意的产品，但热成型在材料和通道形状方面存在局限性。进一步的研究表明，在选择通道的形状和材料方面需要更大的自由度，例如在抗侵蚀性物质和温度方面需要更大的自由度。热成型还需要相对大量的操作，例如箔的挤出，箔卷的处理，从热成型机中移走成形的板，板的堆叠以及使用粘合剂、通过浸入温和溶剂进行化学处理或超声波焊接而在板之间形成连接。这些现有技术中的换热器还包括多个壁，这些壁通过热熔来固定在板堆叠的侧部上，这是因为板的侧部必须与周围区域密封。

发明内容

本发明的目的是提供一种避免上述缺点的换热器。

该目的通过上述类型的换热器实现，其中，设置有型材的板通过注塑成型来制造。

与热成型相比，更多的材料适用于注塑成型，这增加了材料的选择。注塑成型工艺在通道形状方面提供了更大的自由度，并且能够实现更高的精度。

应注意的是，文献EP-A-2 614 764中描述了一种换热器，该换热器由堆叠的板组装起来，每个板通过注塑成型来制造。然而，这里相同类型的通道存在于侧壁的两侧，这是因为总是由板本身分开不同类型的通道。在该处没有通过侧壁进行传热。

根据第一优选实施例，型材的侧壁大致上与主平面横切地延伸。这使这些壁的高度尽可能小，从而有利于注塑成型。

进一步发现，优选的是，相邻侧壁之间的平均距离小于侧壁的宽度。

还发现优选的是，侧壁厚度比侧壁之间的平均距离小至少1/2。

换热器可以制造成具有不同的几何构造。存在仅应用设置有型材的板的几何构造，但是也存在如下几何构造：设置有型材的板与平板交替。设置有型材且通过注塑成型制造的板可以与设置有型材并通过热成型形成的其他板组合，或者与可以通过注塑成型形成或不通过注塑成型形成的平板组合。