[发明专利]制造凸纹图像印刷元件的方法

权利要求书

1.一种使可光固化印刷坯料整片曝光于来自UV LED光源的光化辐射的方法，其中该可光固化印刷坯料包含：支撑物；在该支撑物上的至少一层可光固化层，其中该至少一层可光固化层能在曝光于想要的波长的光化辐射后有选择地交联并固化，并且其中该至少一层可光固化层包含：(a)至少一种弹性体黏合剂、(b)至少一种烯键式不饱和单体、(c)光引发剂，其在用于使该至少一层可光固化层曝光于光化辐射的想要的波长范围内具有适宜的吸收廓线；以及摄影负片或数字图像化掩模层，其配置在该至少一层可光固化层上；该方法包括下列步骤：

a)将该可光固化印刷坯料定位在曝光单元中，其中该曝光单元包含一个或多个高强度UV LED光源；

b)将该一个或多个高强度UV LED光源的强度调变至较低强度；并且

c)透过该摄影负片或数字图像化掩模层，使该可光固化印刷坯料整片曝光于来自该一个或多个经调变的UV LED光源的光化辐射；

其中该至少一层可光固化层的未由该摄影负片或数字图像化掩模层覆盖的部分交联并固化，从而在其中产生凸纹图像。

2.根据权利要求1所述的方法，其中该一个或多个高强度UV LED光源每个均具有至少200mW/cm²的输出强度。

3.根据权利要求2所述的方法，其中该一个或多个高强度UV LED光源每个均具有至少500mW/cm²的输出强度。

4.根据权利要求1所述的方法，其中经调变的强度在该可光固化印刷坯料表面处小于约100mW/cm²。

5.根据权利要求4所述的方法，其中经调变的强度在该可光固化印刷坯料表面处小于约20mW/cm²。

使用在想要的波长下操作的发光二极管，使至少一层可光固化层曝光于光化辐射。

6.根据权利要求1所述的方法，其中该一个或多个高强度UV LED光源是通过选自于下列的方法进行调变的：

a)将该一个或多个高强度UV LED光源安排在离该可光固化印刷坯料表面合适的距离处；

b)将该一个或多个高强度UV LED光源耦合至多条光扩散型光纤；及

c)将包含多个高强度UV LED的光条装配在一系列的反射镜内。

7.根据权利要求6所述的方法，其中该一个或多个高强度UV LED光源安排在离该可光固化印刷坯料表面约数英寸至约20英寸的距离处。

8.根据权利要求7所述的方法，其中该一个或多个高强度UV LED光源安排在离该可光固化印刷坯料表面约数英寸至约12英寸的距离处。

9.根据权利要求6所述的方法，其中该一个或多个高强度UV LED光源耦合至多条光扩散型光纤。

10.根据权利要求9所述的方法，其中该光扩散型光纤分布在该曝光区域上，并以该一个或多个高强度UV LED光源照射。

11.根据权利要求10所述的方法，其中该光扩散型光纤沿着该光扩散型光纤的长度提供均匀照明。

12.根据权利要求10所述的方法，其中该光扩散型光纤捆在一起，并耦合至该一个或多个高强度UV LED光源的输出端。

13.根据权利要求10所述的方法，其中该光扩散型光纤在该可光固化印刷坯料的全部表面上提供实质上均匀的光化辐射强度。

14.根据权利要求10所述的方法，其中该一个或多个高强度UV LED光源通过将包含多个高强度UV LED的光条装配在一系列的反射镜内进行调变。