[发明专利]玻璃管制造设备和方法有效
申请号: | 201780026181.7 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN109476522B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | G·德安格利斯;R·J·小梅多斯;D·波萨达-皮内达 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B17/04 | 分类号: | C03B17/04 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 高宏伟;乐洪咏 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃管 制造 设备 方法 | ||
1.一种玻璃管制造设备,其包含:
玻璃输送罐,所述玻璃输送罐用于容纳熔融玻璃,且所述玻璃输送罐包含延伸穿过所述玻璃输送罐的底部的输送孔口;
钟头形组件,所述钟头形组件配置成使熔融玻璃形成玻璃管,且所述钟头形组件至少部分定位于所述玻璃输送罐的所述输送孔口的下方;
支承件,所述支承件连接至所述钟头形组件,所述支承件包含:
钟轴形组件,所述钟轴形组件具有内孔和外表面,且所述钟轴形组件从所述钟头形组件穿过所述玻璃输送罐的所述输送孔口延伸至钟轴形组件支承件;
热屏障,所述热屏障围绕所述钟轴形组件的所述外表面的至少一部分定位,且所述热屏障延伸穿过所述玻璃输送罐;所述热屏障包含:外包层和隔热层,所述隔热层定位于所述外包层与所述钟轴形组件的所述外表面之间;以及
间隙,所述间隙位于所述钟轴形组件的所述外表面与所述热屏障之间,所述间隙延伸所述热屏障的长度,其中,所述间隙直接设置在隔热层与钟轴形组件的外表面之间;所述热屏障终结于钟轴形组件上与钟头形组件间隔开的位置。
2.如权利要求1所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述钟头形组件包含主体、钟头形组件外表面和壁,所述主体具有内部通道,所述壁由固态金属材料制成,且在所述内部通道与所述钟头形组件外表面之间延伸。
3.如权利要求1所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述钟轴形组件从所述钟头形组件向上延伸穿过所述玻璃输送罐。
4.如权利要求2所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述钟头形组件的所述壁和所述钟轴形组件由铂或铂合金制成。
5.如权利要求1所述的玻璃管制造设备,其特征在于,还包含衬垫,所述衬垫定位于所述钟轴形组件的所述内孔中。
6.如权利要求5所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述衬垫由耐火材料制成。
7.如权利要求6所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述耐火材料基本上不含有机化合物。
8.如权利要求7所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述衬垫由氧化铝制成。
9.如权利要求1所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述外包层由铂或铂合金制成。
10.如权利要求1所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述隔热层由耐火材料制成。
11.如权利要求10所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述耐火材料基本上不含有机化合物。
12.如权利要求1所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述热屏障在所述输送孔口上方终止于所述玻璃输送罐中。
13.如权利要求1所述的玻璃管制造设备,其特征在于,还包含加热器区段,所述加热器区段位于所述玻璃输送罐上方,且所述加热器区段配制成加热所述玻璃输送罐中的所述熔融玻璃。
14.如权利要求13所述的玻璃管制造设备,其特征在于,所述热屏障延伸穿过所述加热器区段。
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