[发明专利]玻璃微粒的合成方法

说明书

本发明提供一种玻璃微粒的合成方法，其中，从具有多个气体喷出口的多重管式燃烧器的中心的原料气体喷出口喷射玻璃原料气体，同时从中心的原料气体喷出口的外侧的多个气体喷出口喷射火焰形成用气体，并且使玻璃原料气体在由火焰形成用气体形成的火焰内进行火焰分解反应从而合成玻璃微粒，多重管式燃烧器在其气体喷射侧端面形成有比中心的原料气体喷出口更向下游侧突出的突出部，从处于比突出部更靠内侧的气体喷出口中的至少一个气体喷出口，以成为从中心的原料气体喷出口喷射的气体流速V1的0.3倍以上1.0倍以下的流速V2的方式喷射火焰形成用气体，从而进行玻璃微粒的合成。

技术领域

本发明涉及玻璃微粒的合成方法。

本申请主张基于2016年4月26日申请的日本专利申请第2016－087695号的优先权，并引用所述日本申请中记载的所有记载内容。

背景技术

在专利文献1中公开了一种玻璃微粒的合成方法，其中，向具有多个气体喷出口的多重管式燃烧器中供应玻璃原料气体和火焰形成用气体(可燃气体、助燃气体、密封气体等)，使玻璃原料气体在多重管式燃烧器所形成的火焰内进行火焰分解反应，从而合成玻璃微粒。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－30642号公报

发明内容

根据本发明一个实施方式的玻璃微粒的合成方法是从具有多个气体喷出口的多重管式燃烧器的中心的气体喷出口喷射玻璃原料气体，同时从所述中心的气体喷出口的外侧的多个气体喷出口喷射火焰形成用气体，使所述玻璃原料气体在由所述火焰形成用气体形成的火焰内进行火焰分解反应，从而合成玻璃微粒的玻璃微粒的合成方法，其中，

所述多重管式燃烧器在其气体喷射侧端面形成有比所述中心的气体喷出口更向下游侧突出的突出部，

从处于比所述突出部更靠内侧的气体喷出口中的至少一个气体喷出口，以成为从所述中心的气体喷出口喷射的气体流速V1的0.3倍以上1.0倍以下的流速V2的方式喷射所述火焰形成用气体，从而进行玻璃微粒的合成。

附图说明

[图1]是说明用于实施本发明一个实施方式的玻璃微粒合成方法的制造装置的一个例子的图；

[图2A]是表示生成玻璃微粒的多重管式燃烧器的一个实施方式的纵剖视图；

[图2B]是表示生成玻璃微粒的多重管式燃烧器的一个实施方式的横剖视图；

[图3]是说明在多重管式燃烧器内沉积玻璃微粒的结构的示意图；

[图4]是说明抑制玻璃微粒向多重管式燃烧器内的沉积的方法及条件的示意图。

具体实施方式

[本发明要解决的课题]

关于在如专利文献1所述的玻璃微粒合成方法中所用的多重管式燃烧器，形成有多重管式燃烧器的径向上的外侧的气体喷出口比内侧的气体喷出口长的突出部，以用于火焰分解反应的调节等。在专利文献1的情况中，将突出部称为台阶部，并将该台阶部设置为两段。利用这样的突出部，可以使得从中心的气体喷出口喷射出的原料气体不会过度分散。

然而，在上述突出部中，玻璃微粒沉积在其内壁上，会产生多重管式燃烧器的堵塞。若产生了堵塞，则对玻璃微粒的合成造成障碍，所以需要进行多重管式燃烧器的清扫。因此，例如在专利文献1的情况下，将预定的气体喷出口管部的前端设为可以更换，通过拆卸后进行清扫或更换，防止多重管式燃烧器的堵塞。

但是，需要进行多重管式燃烧器的清扫或者更换这样的维护作业，在其维护作业期间要停止玻璃合成，因此会造成玻璃制造的机会损失。另外，由于玻璃合成装置内狭窄，多重管式燃烧器的维护作业是困难的作业。