[发明专利]各向异性导电膜

说明书

提供能够对应窄间距的凸点且能够比现有的各向异性导电膜减少导电粒子的个数密度的各向异性导电膜。在各向异性导电膜1A中，导电粒子2配置在绝缘性树脂粘合剂3，在俯视观察下，沿纵横重复配置有依次连结多个导电粒子2的中心而形成的多边形的重复单元5。重复单元5的多边形的边与各向异性导电膜的长边方向或短边方向斜交。

技术领域

本发明涉及各向异性导电膜。

背景技术

向绝缘性树脂粘合剂分散导电粒子的各向异性导电膜，在将IC芯片等的电子部件安装到布线基板等时广泛使用。在各向异性导电膜中，随着电子部件的高密度安装所伴随的凸点的窄间距化，强烈要求提高凸点上的导电粒子的捕获性，且避免相邻的凸点间的短路。

针对这样的要求，提出了使各向异性导电膜中的导电粒子的配置为格子状的排列，且使其排列轴相对于各向异性导电膜的长边方向倾斜(专利文献1、专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许4887700号公报；

专利文献2：日本特开平9－320345号公报。

发明内容

发明要解决的课题

如在专利文献1、2记载的那样，在使导电粒子以单纯的格子状配置的情况下，会根据排列轴的倾斜角或导电粒子间的距离来对应凸点的布局。因此，当凸点为窄间距时不得不缩小导电粒子间的距离，而导电粒子的个数密度增加，因而各向异性导电膜的制造成本增加。

另外，为了缩小导电粒子间的距离、且能够避免短路，需要在各向异性导电连接时抑制导电粒子因绝缘性树脂粘合剂的树脂流动而流动的情况，还会限制绝缘性树脂粘合剂的设计。

因此本发明课题是能够对应窄间距的凸点，且比现有的各向异性导电膜减小导电粒子的个数密度。

用于解决课题的方案

本发明人发现通过不使各向异性导电膜俯视观察下的导电粒子为单纯的格子状排列，而利用由多个导电粒子组成的多边形的单元的重复来纵横重复配置导电粒子，且使构成该多边形的边相对于各向异性导电膜的长边方向或短边方向斜交，能够解决上述课题，并想到了本发明。

即，本发明提供在绝缘性树脂粘合剂中配置有导电粒子的各向异性导电膜，该各向异性导电膜，

在俯视观察下，重复配置有依次连结多个导电粒子的中心而形成的多边形的重复单元，

重复单元的多边形具有与各向异性导电膜的长边方向或短边方向斜交的边。

发明效果

依据本发明的各向异性导电膜，不使各个导电粒子为单纯的格子状排列，而重复配置由多个导电粒子形成的重复单元，因此缩小导电粒子的粒子间距离的部分在整个膜上同样地存在。另外，重复单元的多边形具有与各向异性导电膜的长边方向或短边方向斜交的边，因此凸点上的导电粒子的捕获性高。因而，能够连接窄间距的凸点，而不会引起短路。

另一方面，依据本发明的各向异性导电膜，扩大导电粒子的粒子间距离的部分也在整个膜同样地存在，因此抑制各向异性导电膜整体的导电粒子的个数密度的增加，从而能够抑制伴随导电粒子个数密度的增加的制造成本增加。另外，通过抑制导电粒子的个数密度的增加，还能抑制各向异性导电连接时按压夹具所需要的推力的增加。因而，降低各向异性导电连接时从按压夹具施加到电子部件的压力，从而能够防止电子部件的变形。

附图说明

[图1A]图1A是说明实施例的各向异性导电膜1A的导电粒子的配置的平面图。

[图1B]图1B是说明实施例的各向异性导电膜1A的导电粒子的配置的平面图。