[发明专利]光学膜的制造方法

说明书

一种光学膜的制造方法，包含对具有树脂层和设置于上述树脂层的单面的激光吸收层的层叠体照射激光光线从而切断上述树脂层的切断工序，上述激光吸收层在9μm以上且11μm以下的波长区域的光的平均吸收率A_A大于上述树脂层在9μm以上且11μm以下的波长区域的光的平均吸收率A_R，上述激光吸收层的厚度T_A与上述树脂层的厚度T_R的比率T_A/T_R为0.8以上。

技术领域

本发明涉及光学膜的制造方法。

背景技术

在液晶显示装置和有机电致发光显示装置等显示装置中有时会设置由树脂形成的光学膜。这样的光学膜通常作为比用作最终产品的膜片的尺寸大的膜而形成。而且，这样的膜被切断为与显示装置的形状相适合的期望的形状，用作显示装置中的光学膜。

作为将膜切成期望的形状的方法，可举出例如使用刀的机械切断方法和使用激光光线的激光切断方法。在它们之中，激光切断方法因为难以产生切断残渣所以优选。

利用激光进行的树脂膜的切断在多数情况下将树脂膜固定在支承体上而进行。例如，如下地进行：制备具有玻璃制的支承体和设置在其上的树脂层等的层叠体，通过激光光线切断该层叠体的树脂层，制成期望的形状的光学膜(例如专利文献1)。此外，作为用于这样的切断的激光光线，已知各种方式的激光光线(例如专利文献2和3)。支承体能够从光学膜剥离而再次利用于下一个制造中，也能够与光学膜一起作为显示装置的结构元件的一部分而组装于显示装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-53673号公报；

专利文献2：日本特开2004-42140号公报；

专利文献3：日本特开2012-521890号公报(对应外国公报：美国专利第8350187号说明书)。

发明内容

发明要解决的问题

在以被支承体支承的状态通过激光切断方法将树脂层切断的情况下，要求在不伴随支承体的破损的情况下将树脂层切断。当激光光线的输出功率过大时，支承体有可能破损，因此，要求激光光线的输出功率小。

在树脂层中，有对激光的敏感性低的树脂层存在。例如，对于包含环状烯烃聚合物的树脂，其透明性、尺寸稳定性、位相差显现性、低吸湿性和低温时的延伸性等性能优异，适合作为光学构件。与此相对，包含环状烯烃聚合物的树脂对多用于树脂层的切断的激光光线的敏感性低。在想要使用激光光线切断这样的树脂层的情况下，如果使用低输出功率的激光光线则切断变得不充分，另一方面，当为了切断变得充分而提高激光光线的输出功率时，容易导致支承体的破损。

因此，本发明的目的在于提供即使在树脂层为对激光的敏感性低的树脂层的情况下、也能够不对支承体造成损坏地顺利地进行切断的光学膜的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人为了解决上述课题而进行了研究，结果发现，在激光切断方法中，使树脂层与特定的激光吸收层组合，由此可不对支承体造成损坏地良好地切断树脂层，以至完成了本发明。

即，根据本发明，可提供下述[1]～[8]。

[1]一种光学膜的制造方法，包含切断工序，对具有树脂层和设置于上述树脂层的单面的激光吸收层的层叠体照射激光光线，切断上述树脂层，

上述激光吸收层在9μm以上且11μm以下的波长区域的光的平均吸收率A_A大于上述树脂层在9μm以上且11μm以下的波长区域的光的平均吸收率A_R，