[发明专利]塑料表面的处理方法有效
申请号: | 201780022812.8 | 申请日: | 2017-03-14 |
公开(公告)号: | CN108884569B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 永井达夫;山本裕都喜 | 申请(专利权)人: | 栗田工业株式会社 |
主分类号: | C23C18/24 | 分类号: | C23C18/24;C25B1/30;C25B15/08 |
代理公司: | 隆天知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 向勇 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 表面 处理 方法 | ||
本发明是无Cr塑料表面的处理方法,提供能够进行与塑料表面充分密合的镀覆的塑料表面的处理方法。该塑料表面的处理方法的特征在于,用对硫酸进行电解而得到的溶液对塑料进行处理。硫酸溶液的硫酸浓度为50~92wt%,过硫酸浓度为3g/L以上,处理温度优选为80℃以上例如80℃~140℃,特别优选为100℃~130℃。通过将塑料在该硫酸溶液中浸渍1~10分钟,亲水性的官能团在塑料的表面露出。
技术领域
本发明涉及一种在对塑料表面进行金属化之前进行的塑料(树脂成型品)表面的处理方法。
背景技术
利用塑料的轻量化、低成本化、形状自由、容易大量生产等优点,在使用金属作为结构材料、部件材料的部位用塑料来代替。目前,塑料不仅用于装饰,而且广泛用于汽车的外部装饰、内部装饰部件、家电产品等。此时,为了提高刚性、耐磨损性、耐气候性、耐热性等,大多情况下对塑料表面实施镀覆。
由于塑料为非导电性,因此在实施镀覆时,需要首先在塑料上形成作为导体的金属皮膜。该方法大致分为化学气相沉积法(Chemical Vapor Deposition,CVD)、物理气相沉积法(Physical Vapor Deposition,PVD)这样的干法、无电解镀镍的湿法。干法大多在真空状态下成膜,不适用于大量生产、大型部件,到目前为止一直采用湿法。
到目前为止,难以对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile ButadieneStyrene,ABS)树脂和PEEK(polyetheretherketone,聚醚醚酮)树脂进行前处理,通过在其蚀刻工序中使用铬酸-硫酸溶液来实现目的。
铬酸为H2CrO4,在其与浓硫酸的混合液即该蚀刻液中,存在以下平衡:2CrO42-+2H3O+→Cr2O72-+3H2O,但在任何情况下Cr均为六价。虽然六价Cr是REACH(REGULATIONconcerning the Registration,Evaluation,Authorization and Restriction ofChemicals,化学品的注册、评估、授权和限制)法规和RoHS(the Restriction of the useof certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment,关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令)法规规制的对象,但六价Cr并不残留在产品中,其并不受法规的规制,但是,近年来对环境问题的关注增强,强烈要求不使用六价Cr的环境调和型技术。
作为代替铬酸的环境调和型技术,专利文献1记载了用高锰酸盐和无机盐的混合液进行蚀刻。但是,在该专利文献1的方法中,难以对PEEK树脂、ABS树脂进行表面处理,其与金属的密合性产生问题。
专利文献1:日本特开2008-31513号公报。
发明内容
本发明是无Cr塑料表面的处理方法,其目的在于,提供一种能够进行与塑料表面充分密合的镀覆的镀覆前处理方法。
本发明人等为了解决上述问题进行了专心研究,其结果是,通过用包含对硫酸进行电解而得到的过硫酸(氧化剂)的硫酸溶液对塑料表面进行处理,从而即使进行之后的镀覆处理也能够获得充分密合的镀覆,从而完成了本发明。
本发明是基于上述认识而完成的,技术方案如下。
[1]一种塑料表面的处理方法,其特征在于,用对硫酸进行电解而得到的溶液对塑料进行处理。
[2]如[1]所述的塑料表面的处理方法,其特征在于,所述溶液的硫酸浓度为50~92wt%。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
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C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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