[发明专利]层叠型热交换器

说明书

层叠型热交换器具备使第一流体与第二流体进行热交换的热交换部(10)。热交换部是通过将多个板状部件(11)相互层叠并接合而形成的。在多个板状部件彼此之间形成有供第一流体流动的多个第一流体通路(12)、以及供第二流体流动的多个第二流体通路(13)。多个第一流体通路和多个第二流体通路在多个板状部件的层叠方向上排列。第一流体通路以及第二流体通路具有上游侧通路(12b、13b)和下游侧通路(12c、13c)，在上游侧通路流通的第一流体或者第二流体能够进行U型转弯而在下游侧通路流通。在第一流体通路以及第二流体通路配置有内翅片(30、40)，该内翅片将相邻的板状部件彼此接合，并且促进第一流体与第二流体之间的热交换。分隔上游侧通路与下游侧通路的分隔部(32、42)由内翅片形成。

关联申请的相互参照

本申请是以在2016年5月13日申请的日本专利申请2016-097289为基础的，并将其记载内容引用于此。

技术领域

本发明涉及层叠型热交换器。

背景技术

在以往，已知有如下的层叠型热交换器：通过使多个大致平板状的传热板隔着间隔地重叠，从而在传热板之间交替地形成制冷剂流路和热介质流路，从而使制冷剂与热介质进行热交换。

专利文献1公开了如下内容：在这样的层叠型热交换器中，为了提高热交换效率，采用U型转弯流动。在这些热交换器中，通过形成于板的肋来形成流体通路的分隔部。

并且，专利文献2、3公开了以下内容：在层叠型热交换器中，在无内翅片构造中在板设置凹凸形状且通过使板的凹凸部彼此钎焊而实现刚性的提高，用板的凹凸形状替代翅片功能。在这些热交换器中，在高压制冷剂的出入口周围，将加强肋设置于板，通过将相邻的板的加强肋彼此钎焊从而进行耐压设计。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2014-500469号公报

专利文献2：日本特开2012-167847号公报

专利文献3：日本特开2012-512381号公报

然而，根据本发明人的探讨，在专利文献1记载的U型转弯流动构造中，通过形成于板的肋来形成流体通路的分隔部，因此在钎焊时即使对芯进行压缩也有产生上浮、钎焊不良的可能性。并且，如果通过肋来形成流体通路的分隔部，则散热面积减少而散热效率降低。其结果，有可能招致板层叠数量的增加并伴随重量增加、制造成本上升。

并且，在专利文献2、3记载的热交换器构造中，如果板层叠数量变多则在各板的凹凸部的配合面容易产生间隙。其结果，有可能产生钎焊缺陷而使耐压性受损。此外，向制冷剂出入口的周围伸出的加强肋有可能成为制冷剂的流动阻力。

发明内容

本发明其目的在于，在U型转弯流动构造的层叠型热交换器中，提高钎焊性。

根据本发明的第一方式，层叠型热交换器具备使第一流体和第二流体进行热交换的热交换部。热交换部是通过使多个板状部件相互层叠并接合而形成的。在多个板状部件彼此之间形成有供第一流体流动的多个第一流体通路、以及供第二流体流动的多个第二流体通路。多个第一流体通路及多个第二流体通路在多个板状部件的层叠方向上排列配置。第一流体通路和第二流体通路具有上游侧通路和下游侧通路，且在上游侧通路流通的第一流体或者第二流体能够进行U型转弯而在下游侧通路流通。在第一流体通路和第二流体通路配置有内翅片，该内翅片将相邻的板状部件接合并促进第一流体与第二流体之间的热交换。将上游侧通路与下游侧通路分隔的分隔部由内翅片形成。

由此，由于能够将由内翅片形成的分隔部作为散热区域有效利用，因此能够提高分隔部的热交换性能。