[发明专利]薄钢板和镀覆钢板、以及热轧钢板的制造方法、冷轧全硬钢板的制造方法、薄钢板的制造方法和镀覆钢板的制造方法

说明书

本发明提供TS为1180MPa以上、弯曲性和镀覆性优良的薄钢板、镀覆钢板和热轧钢板、冷轧全硬钢板和薄钢板的制造方法。具有预定的成分组成，并且含有选自Ti：0.003～0.100％、Nb：0.003～0.100％、Mo：0.005～0.500％中的一种以上。在从表面起在板厚方向上20μm的范围内，多边形铁素体为0～60％、马氏体和贝氏体以及残余奥氏体合计为40～100％，从钢板表面起在板厚方向上20μm的范围内存在的马氏体中的Mn量：[Mn]_SM与主体中的Mn量：[Mn]_B满足[Mn]_SM/[Mn]_B≤1.5，在板厚方向上距表面300μm的位置处，马氏体的面积率为40～80％，多边形铁素体和贝氏体的平均结晶粒径分别小于15μm。

技术领域

本发明涉及薄钢板和镀覆钢板、以及热轧钢板的制造方法、冷轧全硬钢板的制造方法、薄钢板的制造方法和镀覆钢板的制造方法。

背景技术

从改善汽车的碰撞安全性和提高燃料效率的观点考虑，对汽车用部件中使用的钢板要求高强度化。但是，材料的强化通常会导致加工性的降低。因此，需要开发强度和加工性这两者都优良的钢板。特别是，拉伸强度(以下有时也称为TS)超过1180MPa的高强度钢板的成形难度高，因此，大多像横梁、边梁部件等那样以刚直形状实施弯曲主体的加工，要求弯曲性优良的钢板。另外，这样的部件处于腐蚀环境下，因此要求高防锈性。

弯曲加工中，表层附近的硬质组织在弯曲加工时促使空隙产生，成为裂纹的起点，因此，从改善弯曲性的观点考虑，在TS超过1180MPa的级别的钢中抑制与硬质组织相关的空隙的产生是极其重要的。

针对上述问题，在专利文献1中公开了通过控制回火马氏体和铁素体的硬度来得到弯曲性优良的热镀锌钢板的技术。

在专利文献2中公开了通过使铁素体硬化并且减少马氏体来得到弯曲性优良的热轧钢板的技术。

在专利文献3中公开了通过降低表层附近的强度来得到弯曲性优良的热镀锌钢板的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-275627号公报

专利文献2：日本特开2006-161111号公报

专利文献3：日本特开2015-34334号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，在专利文献1中，对于在钢板表面发生的微小破裂没有进行研究，可以看出改善的余地。另外，尽管大量含有阻碍镀覆性的Si、Mn，但在制造技术中没有公开对策，因此认为会发生不上镀而使防锈变得不充分。

专利文献2中，由于是热轧钢板，因此，对于镀覆性、赋予了镀层的状态下的弯曲加工性、以及弯曲加工表面的微小裂纹没有进行研究，存在改善的余地。

专利文献3中，对于在钢板表面发生的微小破裂没有进行研究，可以看出改善的余地。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供具有1180MPa以上的拉伸强度、弯曲性和镀覆性优良的镀覆钢板及其制造方法，并且目的还在于提供用于得到上述镀覆钢板所需的薄钢板、以及提供用于得到上述镀覆钢板所需的热轧钢板的制造方法、冷轧全硬钢板的制造方法、薄钢板的制造方法。

用于解决问题的方法

本发明人为了解决上述问题而反复进行了深入研究。结果，得到了以下的见解。

与钢板表层附近存在的马氏体相关的空隙受到马氏体与其他相的硬度差、马氏体的百分率、马氏体中的Mn量的强烈影响。另外，在钢板表面产生Mn富集部时，会产生以此为起点的微小的不上镀。