[发明专利]效应颜料分散体以及多层涂膜形成方法

说明书

本发明涉及一种效应颜料分散体，其包含水、片状铝颜料和纤维素类流变调节剂，其中，相对于所述效应颜料分散体的全部成分的合计100质量份，所述效应颜料分散体含有0.1质量份至10质量份的固体，使用布氏粘度计以6转/分钟的转速测量的粘度为400mPa·sec至10000mPa·sec，并且相对于总固体含量中除了所述片状铝颜料以外的成分的总量100质量份，所述片状铝颜料的固体含量为30质量份至200质量份。

技术领域

本发明涉及效应颜料分散体以及多层涂膜形成方法。

背景技术

涂装涂料组合物的目的主要在于保护材料并且赋予优异的外观。对于工业产品，优异的外观，特别是“质感”，对于增强它们的产品能力是重要的。尽管消费者期望多种工业产品的质感，但近来在汽车外壳、汽车组件、家用电器等领域期望有像金属或珍珠一样的光泽(下文称为“金属光泽”)。

金属光泽是具有以下特征的质感：表面无颗粒感，如镜面抛光表面，当近垂直于经涂装的板观察时，该经涂装的板看上去有光泽(高亮)，而相对地，当倾斜于所述涂装的板观察时，该经涂装的板看上去暗淡(阴暗)。即，高亮区域与阴暗区域之间存在大的亮度差异。

对工业产品的表面赋予金属光泽的技术包括金属电镀处理、金属沉积处理(例如，PTL 1)等。在简易、成本等方面而言，通过涂装而赋予金属光泽是有利的。

PTL 2公开了一种金属涂膜形成方法，所述方法包括：将包含非浮型铝片和有机溶剂的组合物涂装至未固化的涂料表面，然后涂装透明涂料。

并且，PTL 3公开了一种金属涂料组合物，其通过如下方式进行制备：使用包含高沸点溶剂和低沸点溶剂的稀释剂，以150％至500％的稀释率稀释含有效应材料、含树脂的不挥发性固体和溶剂的金属涂料基材，并且相对于100重量份的金属涂料基材中的树脂添加5重量份至10重量份的粘性树脂。

PTL 4公开了一种金属涂料组合物，其通过以下制备：使用酯类溶剂和/或酮类溶剂，以固体含量为1重量％至10重量％的稀释率，稀释包含10％至30％的效应材料、10％至50％的分子量为25000至50000(MWn)的乙酸丁酸纤维素树脂和作为余量的丙烯酸三聚氰胺树脂的固体涂料基材。

PTL 5公开了一种多层涂膜形成方法，所述方法使用了含效应材料的基底涂料组合物，其包含涂膜形成树脂、特定混合溶剂和含有贵金属和/或金属的胶体颗粒。

PTL 6公开了一种多层涂膜形成方法，所述方法与特定的涂装方法进行组合使用了含特定效应材料的基底涂料组合物，其包含涂膜形成树脂和含有贵金属和/或金属的胶体颗粒。

PTL 2至PTL 6公开的涂料组合物是溶剂型涂料组合物。然而，从降低环境影响的观点出发，近来来在金属涂料组合物领域中需要水性涂料组合物。

PTL 7公开了一种水性基底涂料组合物，其包含由压碎气相沉积金属膜得到的金属薄片所组成的效应颜料，以及酸值为20mgKOH/g至150mgKOH/g(固体含量)的水性纤维素衍生物；其中，所述水性纤维素衍生物用作主要粘合剂树脂，并且所述效应颜料含量以PWC计为20质量％至70质量％。

然而，由PTL 7公开的涂料组合物形成的涂膜的金属光泽不足，并且，在需要使用粘合剂树脂这方面存在成本问题。

此外，PTL 8公开了一种含片状效应颜料的水性基底涂料组合物的涂装方法，所述方法包括：将调整为涂料组合物中具有20重量％至40重量％的固体含量的水性基底涂料组合物(A1)以使得干燥膜厚成为1μm至15μm的方式涂装至被涂物，然后将调整为涂料组合物中具有2重量％至15重量％的固体含量的水性基底涂料组合物(A2)以使得干燥膜厚成为0.1μm至5μm的方式涂装至未固化的涂膜。

然而，近年来，由于趋向需求像60°镜面光泽度为100以上的镜面抛光表面一样的金属光泽的缘故，由PTL 8公开的涂装方法形成的涂膜的金属光泽是不足的。