[发明专利]用于处理热裂解气体的方法在审
申请号: | 201780020207.7 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN109072105A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | A·H·A·维尔贝恩;I·W·恩格埃尔斯玛;D·维罗卡森;C·M·特威格 | 申请(专利权)人: | 黑熊碳有限公司 |
主分类号: | C10K1/00 | 分类号: | C10K1/00;C10K1/04;C10K1/18;B01D47/10;B01D47/12;B01D47/06 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 荷兰下*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝流 颗粒去除 热气体 冷却 气化工序 气态流 热裂解 裂解 去除 回收 | ||
1.一种用于处理通过裂解或气化工序产生的热气体的方法,其中
所述热气体被传送到用于颗粒去除和冷却的第一单元,由此,随后从因而获得的第一冷凝流去除气态流并且所述气态流被传送到用于颗粒去除和冷却的第二单元,获得第二冷凝流,所述第一冷凝流和所述第二冷凝流分别被回收到所述第一单元和所述第二单元。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述回收步骤包括将作为所述热气体的流中的小液滴的所述第一冷凝流注入所述第一单元。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述回收步骤包括将源自所述第一冷凝流的作为气态流中的小液滴的所述第二冷凝流注入所述第二单元。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述第一单元中,液体与气体比例,即L/G比例在10-40的范围、优选地在15-30的范围、甚至更优选地在20-25的范围,所述L/G比例基于质量表述,即每kg气体对应多少kg液体。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述第二单元中,液体与气体比例,即L/G比例在20-60的范围、优选地在30-50的范围、甚至更优选地在35-45的范围,所述L/G比例基于质量表述,即每kg气体对应多少kg液体。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,来自用于颗粒去除和冷却的所述第一单元的流出物被传送到第一分离容器,从该第一分离容器中,所述气态流被从所述第一冷凝流去除。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,来自用于颗粒去除和冷却的所述第一单元的所述流出物的温度为至多90℃、优选地至多80℃、甚至更优选地至多70℃。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,来自所述第一分离容器的所述气态流的温度为至多90℃、优选地至多80℃、甚至更优选地至多70℃。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在将所述第一冷凝流回收到用于颗粒去除和冷却的所述第一单元的所述步骤之前冷却所述第一冷凝流。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,冷却所述第一冷凝流的所述步骤产生具有10℃-70℃范围的温度的流。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,来自用于颗粒去除和冷却的所述第二单元的流出物被传送到第二分离容器,从该第二分离容器中,气态流被从所述第二冷凝流去除。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,在将所述第二冷凝流回收到用于颗粒去除和冷却的所述第二单元的所述步骤之前冷却所述第二冷凝流。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,从所述第一冷凝流收回第一清除流,所述清除流不被回收到所述第一单元。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,从所述第二冷凝流收回第二清除流,所述清除流不被回收到所述第二单元。
15.根据权利要求13至14所述的方法,其特征在于,所述第一清除流和所述第二清除流被组合并用于进一步的工序。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,用于颗粒去除和冷却的所述第一单元和所述第二单元的类型为文丘里洗涤器,所述文丘里洗涤器具有沿着纵向轴线并且依次由会聚段、喉段和发散段限定的流动通道,其中被构造用于将洗涤液注入所述文丘里洗涤器的喷嘴存在于围绕所述喉段的壁、会聚段的入口处或者这两者的组合。
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