[发明专利]容器灌装组件

说明书

本发明涉及一种容器灌装组件(10)，其包括容器灌装机(12)，该容器灌装机具有多个用于灌装容器的灌装元件，所述灌装元件(16)由所述灌装机(12)的、公共的灌装釜(14)供料，其中，所述灌装釜(14)与循环管路(22)连接，利用该循环管路将产品从所述灌装釜(14)输送出并且又输送回所述灌装釜(14)，其中，至少两个饮料组分供给装置(39，41，43)例如供水装置(39)和饮料基本材料供给装置(41)通入到所述循环管路(22)中，所述容器灌装机(12)此外包含控制装置(18)，该控制装置与至少一个测量传感装置(32，36)连接，所述测量传感装置又与所述灌装釜(14)和/或所述循环管路(22)连接(30，34)，其中，所述控制装置(18)设计为根据所述测量传感装置(32，36，)的输出信号来控制所述饮料组分供给装置(39，41，43)。

技术领域

本发明涉及一种容器灌装组件，其具有例如构造为回转灌装机的容器灌装机，包括多个用于灌装容器的灌装元件，所述灌装元件由所述灌装机的灌装釜供料。所述容器灌装组件还包括至少两个饮料组分供给装置，所述饮料组分供给装置与所述容器灌装机的灌装釜连接。所述饮料组分供给装置通常例如是供水装置和供糖浆装置，也就是说所有与相应的饮料组分供应装置相连的技术元件，例如储罐、压力容器、调节阀、泵、管路和测量传感装置。

背景技术

迄今为止，在这种容器灌装组件中存在独立于灌装机的、具有自己的缓冲罐的混合器，饮料组分在该混合器中相互混合并且以经过混合的形式供应给灌装釜。该方案是有缺点的，因为特别是缓冲罐必须随着每次饮料更换重新清洁并且使得新饮料的灌装起动费时。

发明内容

因此本发明任务在于，提供一种容器灌装组件，它允许以期望的成分无需具有缓冲罐的单独混合器地灌装不同的饮料。该任务通过具有本发明特征的容器灌装组件解决。在说明书和附图中也给出了本发明的有利的进一步方案。

根据本发明，灌装机的灌装釜与循环管路连接，利用该循环管路将产品从所述灌装釜输送出并且又输送回所述灌装釜，其中，至少两个饮料组分供给装置例如供水装置和饮料基本材料供给装置例如供糖浆装置直接或间接通入到所述循环管路中。所述饮料组分供给装置和所述循环管路的至少一部分优选与容器灌装机分开地布置。所述容器灌装组件还具有灌装机控制装置，该灌装机控制装置与至少一个测量传感装置连接，该测量传感装置又与所述灌装釜和/或所述循环管路连接。所述灌装机控制装置设计为根据所述测量传感装置的输出信号来控制所述饮料组分供给装置并且由此根据分析装置的输出信号将至少两种饮料组分例如水和糖浆或饮料基本材料供应给灌装釜。在此，所述饮料组分供给装置通入到所述循环管路中。通过这种方式可以将用于饮料的不同饮料组分的预给定的成分混合均匀。

本发明方案的优点是，在已经发生饮料组分强化混匀的地方将饮料组分加入到循环管路中，从而可以弃用迄今为止所需的外部的缓冲罐。此外，可以省却具有缓冲罐的混合器的成本，这又降低了空间需求。此外，优选可以在循环管路中设置测量传感装置，由此可以在供入各饮料组分之前和/或之后检测产品的成分。在此，最佳但并非强制地，将至少一个第一测量传感装置布置在饮料供给装置前面或配量线路前面并且优选将至少一个第二测量传感装置布置在饮料组分供给装置后面、也就是布置在配量线路后面与循环管路连接，因为在该情况下可以测定饮料供给装置的控制对产品成分的影响。以这种方式可以连续地检测饮料供给装置对产品的作用并且将其用来控制饮料供给装置。由此可以将各组分的预给定的混合比保持在非常窄的界限内，在生产起动时也是这样，在该生产起动时由于容器灌装组件的产品容纳部中的剩水而会出现所述组分稍微偏离额定值的情况。

循环管路可以通到灌装釜上、在使用灌装阀的情况下通到灌装釜上或者通到灌装釜的空槽下面，其中，前两种方案是优选的。