[发明专利]电容器以及电容器的制造方法

说明书

薄膜电容器(1)具备：电容器元件(41)；金属制的壳体(20)，收容电容器元件(41)；和热固化性的填充树脂(30)，被填充于壳体(20)内。这里，壳体(20)包含底面(21)和包围该底面(21)的四周的侧面(22)，在侧面(22)，形成从与底面(21)相反的一侧的端向底面(21)侧延伸的多个狭缝部(27)。例如，狭缝部(27)被形成于在侧面(22)所构成的4个角部。

技术领域

本发明涉及电容器以及电容器的制造方法。

背景技术

以往，已知将电容器元件收容于金属制的壳体并且向该壳体内填充树脂的壳体模具型的电容器(例如，参照专利文献1)。该电容器的壳体是金属制，因此散热性优良。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2012-069840号公报

发明内容

-发明要解决的课题-

在上述电容器中，作为填充到壳体的树脂，使用作为热塑性树脂的环氧树脂。通过对填充有液体状的环氧树脂的壳体进行加热，从而壳体内的环氧树脂固化。

环氧树脂以及壳体通过加热而热膨胀，然后，通过冷却而热收缩。壳体是金属制，其热膨胀系数(热膨胀率)通常比环氧树脂的热膨胀系数小。因此，由于这些热膨胀系数之差，环氧树脂中容易在膨胀时产生压缩应力，容易在收缩时产生拉伸应力。

因此，在上述电容器中，由于这些压缩应力、拉伸应力，在固化的环氧树脂与壳体的界面可能产生剥离，在环氧树脂可能产生裂缝(裂纹)。

鉴于该课题，本发明的目的在于，提供一种难以产生填充于金属制的壳体内的树脂的剥离、裂缝的电容器。

-解决课题的手段-

本发明的第1方式所涉及的电容器具备：电容器元件；金属制的壳体，收容所述电容器元件；和热固化性的树脂，填充于所述壳体内。这里，所述壳体包含底面和包围该底面的四周的侧面，在所述侧面，形成从与所述底面相反的一侧的端向所述底面侧延伸的多个狭缝部。

本发明的第2方式所涉及的电容器的制造方法中，在金属制的壳体中收容电容器元件，所述壳体包含底面和包围该底面的四周的侧面，在所述侧面，形成从与所述底面相反的一侧的端向所述底面侧延伸的多个狭缝部，向收容所述电容器元件并且所述狭缝部被覆盖部覆盖的所述壳体，注入液体状的热固化性的树脂，通过对填充有所述树脂的所述壳体进行加热，从而使所述树脂固化。

-发明效果-

根据本发明，能够提供一种难以产生填充于金属制的壳体内的树脂的剥离、裂缝的电容器。

本发明的效果乃至意义通过以下所示的实施方式的说明更加明了。但是，以下所示的实施方式仅仅是将本发明实施化时的一个示例，本发明并不限制于以下的实施方式中所述的方式。

附图说明

图1是实施方式所涉及的薄膜电容器的前方立体图。

图2的(a)是实施方式所涉及的电容器单元的前方立体图，图2的(b)是实施方式所涉及的电容器单元的分解立体图。

图3的(a)是实施方式所涉及的壳体的前方立体图，图3的(b)是实施方式所涉及的壳体的展开图。

图4是表示实施方式所涉及的薄膜电容器的组装顺序的图。

图5的(a)至(c)分别是表示加热前、加热时以及冷却时的填充树脂与壳体的状态的薄膜电容器的主要部分的图。

图6的(a)是变更例1所涉及的壳体的前方立体图，图6的(b)以及(c)是用于对变更例2所涉及的由覆盖部件覆盖壳体的狭缝部的结构进行说明的图。