[发明专利]回收由在压力增加的两个塔中烯烃醛化获得的醛的方法

说明书

一种从包含醛和第二组分的进料流(3a，3b，3c)中分离该醛和第二组分的方法，所述方法包括：将进料流提供到在第一压力操作的第一分离容器(1)和在第二压力操作的第二分离容器(2)的之一或二者中，其中所述第二压力(2)大于所述第一压力；操作所述第一分离容器(1)和所述第二分离容器(2)以使分离发生；在第一分离容器(1)的底部处或附近回收醛产物料流(4)，所述醛产物料流(4)的醛浓度高于进料流(3a，3b，3c)的醛浓度；从第二分离容器(2)的顶部处或附近回收第二组分料流(8)，所述第二组分料流的第二组分浓度高于进料流(3a，3b，3c)的第二组分浓度；从第一分离容器(1)的顶部处或附近移出第一再循环料流(5，6)并将它进料到第二分离容器(2)；和从第二分离容器(2)的底部处或附近移出第二再循环料流(9，10)并将它进料到第一分离容器(1)。

本发明涉及从混合物中分离两种或更多种组分的方法，该混合物中温度敏感性限制了该分离的可行的操作温度范围。更具体地，本发明涉及一种将醛与烯烃分离的方法，该醛已经由该烯烃在烯烃醛化反应中生产。可能还存在对应于该烯烃的烷烃，并且需要分离。本发明特别适于将丁醛与任选具有丙烷的丙烯分离，将戊醛与任选具有丁烷的丁烯分离，和将丙醛与任选具有乙烷的乙烯分离。本发明还适于将醛与其他化合物分离，其他化合物包括例如来自于醇醛缩合的相应的不饱和醛。

从混合物中分离两种或更多种组分的需要是一个已经被考虑了多年的问题。虽然不同的分离方法例如蒸馏是已知的和被有效使用，但是仍然存在与一些分离有关的问题，特别是在对混合物中存在的一种或多种组分的温度的敏感性限制了可用于分离的可行的操作温度的情况中。

一种遭受由所需操作温度施加的限制的分离方法是将通过烯烃醛化形成的醛与形成该醛的烯烃分离。这种需要分离的混合物可以另外地包含对应于该烯烃的烷烃，因为供给到烯烃醛化反应的该烯烃通常含有某种烷烃。因此，在一个例子中，该分离可以是将丁醛与丙烯和任选的丙烷分离。在烯烃完全转化的情况中，通常仍然需要将醛与存在的烷烃分离。因此，在一个例子中，该分离可以是将丁醛与丙烷分离。来自于烯烃醛化反应器的已经从中分离了丁醛的产物料流通常还包含合成气，以及惰性物质例如氮气、二氧化碳和氩气，因此当制定分离方案时必须加以考虑。

烯烃醛化反应例如由丙烯形成丁醛通常使用具有三苯基膦配体的铑催化剂来进行。这通常以约80-90％的有限的单程转化率来操作。据信催化剂络合物通过丙烯的存在来稳定化。因此，在接近于100％的转化率时，随着丙烯浓度下降趋于0，催化剂络合物变得不太稳定，这会导致高的铑损失，其又影响该方法的经济性。为了改进经济性，需要将离开反应器的产物料流中任何未转化的丙烯回收并再循环到该反应器。

其他配体例如亚磷酸盐可以用于催化剂中。虽然在不存在丙烯时它们会更稳定，因此可以允许单程转化率更接近于100％，但是它们也具有与它们的使用相关的问题。这是因为烯烃醛化速率与丙烯浓度大致成比例。在接近于100％的转化率，丙烯浓度接近于0，因此反应速率也接近于0。这意味着为了实现高转化率，需要大的反应器尺寸，这会使该方法在资金和操作成本方面不经济。所以，使用常规方法必须以有限的单程转化率来操作，并且回收和返回未转化的丙烯。

因此，令人期望的是不仅分离产物醛以便能够回收所需产物，而且还令人期望的是回收未反应的烯烃来返回到烯烃醛化反应器。

在将其他醛与它们的相应烯烃和任选的相应烷烃分离和使用其他催化剂中也注意到类似问题。