[发明专利]玻璃坯料、玻璃坯料的制造方法以及磁盘用玻璃基板的制造方法

说明书

用于制造磁盘用玻璃基板的圆板状的玻璃坯料的中央部和外周部厚于半径方向的中间部，将玻璃坯料的两主表面间的最大板厚与最小板厚之差设为D，将连结外周部的达到最大板厚的位置与上述玻璃坯料的中心位置的主表面上的线段的长度设为R时，线段上的自中心位置起为0.9R的距离的位置处的板厚与外周部的最大板厚的板厚差大于0.2D。

技术领域

本发明涉及用于制造磁盘用玻璃基板的玻璃坯料、玻璃坯料的制造方法以及磁盘用玻璃基板的制造方法。

背景技术

目前，在个人计算机、DVD(Digital Versatile Disc，数字多功能光盘)记录装置等中内置用于数据记录的硬盘装置(HDD：Hard Disk Drive)。在硬盘装置中，使用在基板设置有磁性层的磁盘，利用在磁盘的面上略微悬浮的磁头在磁性层记录或读取磁记录信息。作为该磁盘的基板，适合使用具有与金属基板(铝基板)等相比难以发生塑性变形的性质的玻璃基板。

磁盘用玻璃基板通过对玻璃坯料进行磨削、研磨等机械加工来制作。作为制作玻璃坯料的方式，已知：将利用浮法、下拉法等形成的片状玻璃切断加工成圆盘状的方法；和利用一对压制成型模具对熔融玻璃的块进行压制成型的方法。

作为压制成型的方法，例如有下述方法：在上模与下模之间对载置于下模的熔融玻璃进行压制，由此制造圆板状的玻璃坯料(例如参见专利文献1)。

在对于如此制造的玻璃坯料的磨削处理中，使用双面磨削装置，对玻璃坯料的主表面进行磨削加工。具体而言，在双面磨削装置的上下一对定盘(上定盘和下定盘)之间隔着磨削用垫而夹持玻璃坯料，在该状态下使上定盘或下定盘中的任一个或双方进行移动操作，使玻璃坯料和各定盘相对移动，由此对玻璃坯料的两主表面进行磨削。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-63831号公报

发明内容

发明所要解决的课题

关于通过压制成型所制作的玻璃坯料，熔融玻璃因被模具冷却而收缩，局部产生凹处(收缩)、或产生翘曲及波纹，导致主表面的平坦度(flatness)有时变大。这种玻璃坯料的磨削处理耗费时间，也不得不增加磨削量，进而存在即便进行了磨削处理也无法充分降低平坦度的问题。

因此，本发明的目的在于提供一种在磨削处理中能够可靠地降低平坦度的玻璃坯料；以及提供该玻璃坯料的制造方法和使用了该玻璃坯料的磁盘用玻璃基板的制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的第一方式为一种用于制造磁盘用玻璃基板的圆板状的玻璃坯料，其中，

上述玻璃坯料的中央部和外周部厚于半径方向的中间部，

将上述玻璃坯料的两主表面间的最大板厚与最小板厚之差设为D，

将连结上述外周部的达到最大板厚的位置与上述玻璃坯料的中心位置的假想直线上的、从玻璃坯料的中心位置至玻璃坯料的外缘的主表面上的线段的长度设为R时，

上述线段上的自上述中心位置起为0.9R的距离的位置处的板厚与上述外周部的最大板厚的板厚差大于0.2D。

此处，关于玻璃坯料的“中心”，在玻璃坯料的外周形状不是正圆的情况下，是指对于玻璃坯料的外周的最小外切圆的中心。

上述线段上的自上述中心位置起为0.9R的距离的位置处的板厚与上述外周部的最大板厚的板厚差优选大于0.25D。

上述线段上的自上述中心位置起为0.9R的距离的位置处的板厚与上述外周部的最大板厚的板厚差更优选大于0.3D。