[发明专利]注射成型机用喷嘴

说明书

提供一种注射成型机用喷嘴，利用该注射成型机用喷嘴能够抑制在短时间脱模时由未固化的树脂引起的拉丝、并且缩短周期时间。一种注射成型机用喷嘴(10)，具有用于排出来自热流道(12)的熔融树脂的喷嘴孔。具备喷嘴头(16)，其由热传导性高于热流道(12)的材料构成，并具有与热流道(12)的树脂流路(12A)的最下游侧连通的喷嘴孔(16B)，喷嘴头(16)经由隔热构件(14)与热流道(12)接合。

技术领域

本发明涉及一种具有用于排出来自热流道的熔融树脂的喷嘴孔的注射成型机用喷嘴。

背景技术

以往，作为注射成型机用喷嘴，已知一种在喷嘴孔的上游侧安装挡块构件，在挡块构件的不与喷嘴孔相对的部位形成开口部，且熔融树脂通过开口部流入喷嘴孔的喷嘴(例如，参照专利文献1)。该现有的喷嘴通过挡块构件的与喷嘴孔相对的部位，相对上游侧的树脂流路遮蔽喷嘴孔，抑制脱模时的树脂流路内的熔融树脂的拉丝。但是，残留在喷嘴孔与挡块构件之间的部位处的树脂的固化需花费时间，当脱模定时提前时，会有从残留在喷嘴孔与挡块构件之间的未固化的树脂中产生拉丝的问题。

为了改善上述现有喷嘴的问题，提出了一种在上述挡块构件的与喷嘴孔相对的部位处形成朝向喷嘴孔突出的突起的喷嘴(例如，参照专利文献2)。在该喷嘴中，通过挡块构件的突起促进残留在喷嘴孔与挡块构件之间的部位处的树脂的固化，即使脱模定时提前，也难以产生拉丝，在一定程度上解决了上述问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭60-56521号公报

专利文献1：日本特许第4335400号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，即使是专利文献2所述的喷嘴，由于热量不会被热流道和喷嘴孔截断，热流道的热量会传递到喷嘴孔，所以根据脱模的定时，有时会有未固化的树脂残留，并不充分。

本发明是鉴于上述现有问题而提出的，其目的在于提供一种能够抑制在短时间内脱模时由未固化的树脂引起的拉丝、并且能够缩短周期时间的注射成型机用喷嘴。

用于解决课题的手段

本发明的注射成型机用喷嘴，具有用于排出来自热流道的熔融树脂的喷嘴孔，其特征在于：

具备喷嘴头，其由热传导性高于所述热流道的材料构成，并具有与所述热流道的树脂流路的最下游侧连通的喷嘴孔，

所述喷嘴头经由隔热构件与热流道接合。

在本发明的注射成型机用喷嘴中，通过经由隔热构件将热流道与喷嘴头接合，来自热流道的热量难以传递到喷嘴头。而且，由于喷嘴头由热传导性较高的材料构成，因此容易将热量释放到外部。其结果是，与热流道相比，喷嘴孔的温度降低，喷嘴孔内的熔融树脂会在短时间内固化，因此，即使在短时间内脱模的情况下，也能够抑制由半固化的熔融树脂引起的拉丝。

在本发明的注射成型机用喷嘴中，优选在所述热流道与所述喷嘴头之间具有间隙。通过在热流道与喷嘴头之间存在间隙，而由该间隙切断从热流道到喷嘴头的热传导。因此，能够抑制热流道的热量向喷嘴孔的传导，有助于降低喷嘴孔的温度。进而，能够使喷嘴孔内的树脂在短时间内固化。