[发明专利]用于容器的喷雾盖

说明书

一种用于喷雾容器的喷雾盖构成聚合物材料的单件模制件，并且包括盖板(4)，在该盖板(4)上形成有多个喷雾缝隙(14)。止回阀(20、22)与盖板(4)一体成型，该止回阀(20、22)布置成允许空气在使用时朝向所述喷雾容器的内部的一个方向上流过该止回阀(20、22)，但是基本上防止空气在相反方向上流过该止回阀。

技术领域

本发明涉及喷雾容器，并且更特别地，涉及用于这种容器的、通常被称为喷雾盖的盖。喷雾容器用于以喷雾或雾化形式分配各种液体，例如除臭剂、厕所清洁剂、窗户清洁液、橄榄油等。

背景技术

喷雾容器通常包括用于容纳待喷雾的液体的盛器，喷雾盖连接到该盛器上端，该喷雾盖包括直径非常小(通常为1mm或更小)的单个喷雾孔。使用时，液体在压力下供应到喷雾孔，然后流过该孔。高压和喷雾孔的小直径的组合使得通过喷雾孔的液体射流以喷雾或雾化形式从喷雾孔排出。供应到喷雾孔的液体的增压可以以各种方式实现，例如通过容纳在盛器内的液化的推进剂气体、手动泵或通过挤压盛器的壁(因此，该盛器的壁必须是柔性的弹性材料)。本发明涉及后一类喷雾容器。如果使用泵或推进剂气体来产生必要的压力，则压力相对较高并且液体会被雾化，即分解成非常细小的液滴。如果通过手动挤压盛器的壁来施加压力，则产生的压力相对较低，并且液体以喷雾形式分配，也就是说以液滴形式分配，该液滴明显大于雾化喷雾中的液滴。

为了能够制造喷雾盖，通常需要在单独的喷嘴部件中形成喷雾孔，并且需要将该部件后续连接到喷雾盖的其余部分，籍此，传统的喷雾盖因此通常包括至少两个部件，该至少两个部件必须单独制造然后连接在一起。这导致了不可忽视的制造成本。

当通过挤压柔性容器来操作本发明涉及的喷雾容器类型时，分配的液体量往往非常小并且通常需要多次挤压盛器以便分配足够的液体。为了使盛器能够在其自身的弹力的作用下从其挤压或变形形状返回到其原始的通常为圆柱形的形状，有必要使大量的空气进入盛器中，并且通常只能通过喷雾孔来进行。然而，该孔的直径非常小，这意味着需要相当长的时间，特别是由于由盛器的壁的弹力而在该盛器中产生的低于大气压的压力非常小时，由此，使得引起大气空气流入容器中的压差也很小。

从单个喷雾孔喷出的喷雾具有大致圆锥的形状，其中大部分液滴集中在外部的大致圆形区域中，而相对较少的液滴位于圆形区域内的面积中。这意味着喷雾液体在待喷雾表面上的覆盖是非常不均匀的，并且为了获得接近均匀覆盖的物体，必须使喷雾容器从一侧移动到另一侧或以圆周运动进行移动。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷雾容器和用于这种容器的喷雾盖，其中消除或至少显著减少了上述缺点。

根据本发明，提供了一种喷雾盖，该喷雾盖构成聚合物材料的单件模制件，并且包括：盖板,多个喷雾缝隙形成在该盖板中，并且止回阀与该盖板一体成型，该止回阀布置为允许空气在使用时朝向喷雾容器的内部的一个方向上流过该止回阀，但是基本上防止空气在相反方向上流过该止回阀。因此，本发明提供了一种喷雾盖，该喷雾盖具有多个喷雾缝隙，而不是单个的、通常为圆形的喷雾孔；以及单向阀，使用时，该单向阀将允许空气非常快速地吸回到喷雾容器中，这可比通过喷雾缝隙(该喷雾缝隙本来非常小)吸回要快得多，从而允许弹性容器非常快速地恢复到其原始的未变形的形状。喷雾盖是单件注塑模制件，因此，整个阀可以在单个步骤中制成。存在多个喷雾缝隙而不是单个喷雾孔的事实意味着可以在单次喷雾操作中涂覆更大的面积并且覆盖甚至比使用单个孔时均匀得多。

优选地，每个喷雾缝隙由不规则形状的两个边缘限定，这两个边缘至少在某些区域中大致彼此接触。进一步优选的是，每个喷雾缝隙的宽度沿其长度在大致0到0.05mm之间变化，更优选为0.01mm。