[发明专利]三维形状造型物的制造方法

说明书

为了提供一种减少了翘曲变形的三维形状造型物的制造方法，在本发明的一实施方式中提供三维形状造型物的制造方法，反复进行粉末层形成及基于光束照射的固化层形成，作为三维形状造型物的基座而使用具有造型板及伪固化层的板层叠体；在造型板的一方的主面上设置伪固化层，另一方面，在造型板的另一方的主面上制造三维形状造型物。

技术领域

本发明涉及三维形状造型物的制造方法。更详细地讲，本发明涉及通过向粉末层照射光束来形成固化层的三维形状造型物的制造方法。

背景技术

以往以来已知有通过向粉末材料照射光束来制造三维形状造型物的方法(通常被称作“粉末烧结层叠法”)。该方法基于以下的工序(i)及(ii)交替地反复实施粉末层形成和固化层形成，来制造三维形状造型物。

(i)向粉末层的规定部位照射光束，使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序。

(ii)在得到的固化层之上形成新的粉末层，同样照射光束而形成进一步的固化层的工序。

按照这样的制造技术，能够在短时间内制造复杂的三维形状造型物。在作为粉末材料而使用无机质的金属粉末的情况下，能够将得到的三维形状造型物作为模具来使用。另一方面，在作为粉末材料而使用有机树脂粉末的情况下，能够将得到的三维形状造型物作为各种模型使用。

举例作为粉末材料而使用金属粉末并将由此得到的三维形状造型物作为模具来使用的情况下的粉末烧结层叠法。如图10所示，首先，将刮刀(squeezing blade)23移动而在造型板21上形成规定厚度的粉末层22(参照图10(a))。接着，向粉末层22的规定部位照射光束L，从粉末层22形成固化层24(参照图10(b))。接着，在得到的固化层24之上形成新的粉末层，再次照射光束而形成新的固化层24。如果这样交替地反复实施粉末层形成和固化层形成，则固化层24层叠(参照图10(c))，最终能够得到由层叠的固化层24构成的三维形状造型物。由于被形成为最下层的固化层24为与造型板21结合的状态，所以三维形状造型物和造型板21形成一体化物，能够将该一体化物作为模具来使用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表平1－502890号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述粉末烧结层叠法中，被照射光束的粉末层的照射部位经过烧结现象或熔融固化现象等而成为固化层24。在该固化层24的形成时，由于粉末材料间的空隙被减少等，可能发生图11(a)所示的收缩应力。结果，在三维形状造型物100和其基座的造型板21的一体化物中容易发生翘曲变形(参照图11(b))。即，关于三维形状造型物100有可能得不到希望形状。

本发明是鉴于这样的情况而做出的。即，本发明的目的是提供一种减少了翘曲变形的三维形状造型物的制造方法。

用来解决课题的机构

为了达到上述目的，在本发明的一技术方案中，提供一种三维形状造型物的制造方法，通过如下工序交替地反复进行粉末层形成及固化层形成：(i)向粉末层的规定部位照射光束，使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及(ii)在得到的固化层之上形成新的粉末层，向该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序；在该三维形状造型物的制造方法中，作为三维形状造型物的基座而使用具有造型板及伪固化层的板层叠体；在造型板的一方的主面上形成伪固化层，另一方面在造型板的另一方的主面上制造三维形状造型物。

发明效果

在本发明的制造方法中，能够得到减少了翘曲变形的三维形状造型物。

附图说明

图1是示意地表示本发明的概念的剖视图。