[发明专利]管道切割和斜切机

说明书

一种管道切割和斜切机，可专用于管道，例如圆形管道或棒，通过这种方式，在夹紧和固定管道后切割管道的任何一个表面时，切割器单元围绕管道旋转。根据本发明的管道切割和斜切机包括：主体，管道穿过其中心部分以被固定；切割器单元，其连接到主体以在围绕固定管道旋转的同时通过切割刀片切割或斜切管道，其中在切割器单元一侧设置旋转单元，以将切割器单元拉到一侧并将锁定单元拉到另一侧，以便限制或释放切割器单元被拉到一侧。另外，操作切割器单元向前或向后移动的入口控制单元可包括：与入口控制板的外表面齿轮啮合的杠杆；形成在杠杆的旋转轴上，以使当杠杆沿轴向被提升或按压时，释放对杠杆的限制的离合器。

技术领域

本发明涉及一种能够通过固定地紧固管道来切割或斜切诸如圆形管材料，棒材料等管道的机器，然后在机器切割管道一个表面的同时使切割器单元围绕管道转动。

背景技术

在管道设施工业中，切割管道或切割然后斜切管道的技术是与焊接技术一样重要的过程之一。过去，气割机，锯床等用于管道切割和斜切。然而，近年来，随着专用机器的分配，其质量，可操作性和生产率得到了提高。

如图1所示，目前分布的专用管道切割和斜切机包括：允许管道穿过并且与多个夹爪3连接的主体2，以固定穿过主体的管道，连接到主体2的一个侧表面并且围绕固定管道运动的旋转板4，连接到旋转板4并且用于切割管道的切割器单元8。此时，切割器单元8安装在铰接到旋转板4上一点的入口调节板6上以便枢转，使得切割刀片9能够从固定管道上的切割部分进入或退回。此外，管道切割和斜切机包括：配置用于移动入口调节板6的入口控制单元7，和用于移动旋转板4的旋转控制单元5。

如上所述现有技术的专用管道切割和斜切机使得旋转板4在通过切割刀片9切割管道的一部分的同时沿轨道旋转一圈，从而切割管道，或者能够通过配备倒角刀片而不是切割刀片的方式使斜切管道。

现有技术的专用管道切割和斜切机的结构包括：与入口调节板6分离以更换切割刀片或倒角刀片的切割器单元8。为了防止切割器单元8在安装后无意分离，专用管道切割和斜切机的结构为：切割器单元8以指南的插槽类型从入口调节板6的中心向外周边缘侧插入。

然而，上述切割器单元安装结构在待机状态或准备管道切割的状态下没有问题，其严重的不便之处在于为了更换切割刀片或倒角刀需要移除切割器单元。这里简要描述了现有技术的切割刀片更换结构。如图2所示，切割器单元8与主体的入口调节板6分离。此时，为了将切割器单元8紧密地固定以便不会摇晃，在切割器单元8的尖端处设置有诸如突起和凹槽的凹凸型安装单元11。在入口调节板6上还设置有与切割器单元8相对应的凸凹型导向器12。由于安装单元11和导向器12具有以垂直切口型连接的结构，因此它们被配置为从上面插入并安装下来。

因此，为了更换切割刀片，需要提升切割器单元8然而，由于管道p固定在旋转板的中心部分，其将干扰提升切割器单元8。因此，切割刀片的更换按以下顺序进行：①取出管道，②分离切割器单元，③从分离的切割器单元更换切割刀片，④再次连接切割器单元，⑤再次固定管子。因此，为了在执行工作的过程中更换切割刀片或倒角刀片或者为了执行其他工作，需要移除切割器单元以更换切割刀片或倒角刀片，这导致了工作效率和生产率降低的问题。

另一方面，还存在如下问题：入口控制单元7使得切割器单元8经设置之后进入管道p侧或从管道p侧退回的过程没有微调，导致入口调节板6因切割器单元8的切割负荷而滑动的现象，入口调节板6的紧固压力没有调节到适当水平的现象，并因此使切割刀片产生严重的振动。

也就是说，入口控制单元7的操作方法包括：释放紧固工具14，任意地移动入口调节板6使得切割器单元8的切割刀片到达管道切割位置，然后再次拧紧紧固工具14以固定入口调节板6使入口调节板不移动，使入口杠杆13向下转动以将入口杠杆13安置在入口固定销(图中未示出)上。但是，当设置有错误时，无法在设置状态下进行纠正，需要再次从头开始进行设置。