[发明专利]注射成型机

说明书

本发明提供一种注射成型机。本发明的注射成型机具有：模具安装盘，其上安装有定模及动模中的一个；连结盘，沿模开闭方向隔着间隔与所述模具安装盘连结；模厚调整机构，通过调整所述间隔来进行模厚调整；及控制装置，控制所述模厚调整机构，所述模厚调整机构具有：丝杠轴，形成于连结所述模具安装盘与所述连结盘的杆上；丝杠螺母，保持于所述模具安装盘与所述连结盘中的一个上；及模厚调整马达，使相互螺合的所述丝杠轴及所述丝杠螺母中的一个旋转，所述控制装置检测所述模厚调整马达驱动时所述动模与所述定模进行接触的模接触，并检测从所述模接触的检测开始至所述模厚调整马达停止驱动为止的所述间隔的偏差。

技术领域

本发明涉及一种注射成型机。

背景技术

专利文献1中记载的注射成型机驱动模厚调整马达使肘节座与可动压板一起向闭模方向前进，并监控来自合模力传感器的检测值。若该检测值达到阈值，则判断为进行了模接触，并停止模厚调整马达的驱动使肘节座停止前进。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-334944号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，模厚调整马达因惯性而无法紧急停止。因此，肘节座偏离目标位置，导致模厚调整的精度变差。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种模厚调整的精度得到提高的注射成型机。

用于解决技术课题的手段

为了解决上述课题，根据本发明的一方式提供一种注射成型机，其具有：模具安装盘，其上安装有定模及动模中的一个；连结盘，沿模开闭方向隔着间隔与所述模具安装盘连结；模厚调整机构，通过调整所述间隔来进行模厚调整；及控制装置，控制所述模厚调整机构，所述模厚调整机构具有：丝杠轴，形成于连结所述模具安装盘与所述连结盘的杆上；丝杠螺母，保持于所述模具安装盘与所述连结盘中的一个盘上；及模厚调整马达，使相互螺合的所述丝杠轴及所述丝杠螺母中的一个旋转，所述控制装置检测所述模厚调整马达驱动时所述动模与所述定模进行接触的模接触，并检测从所述模接触的检测开始至所述模厚调整马达停止驱动为止的所述间隔的偏差。

发明效果

根据本发明的一方式，提供一种模厚调整的精度得到提高的注射成型机。

附图说明

图1为表示一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。

图2为表示一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。

图3表示一实施方式的控制装置的模厚调整处理的流程图。

图4为表示从一实施方式的开模状态至使肘节座前进而进行模厚调整时的模厚调整马达的转速随时间变化及间隔L随时间变化的图。

图5为表示从一实施方式的合模状态至使肘节座后退而进行模厚调整时的模厚调整马达的转速随时间变化及间隔L随时间变化的图。

具体实施方式

以下，参考附图对用于实施本发明的方式进行说明，各附图中对相同或对应的结构标注相同或对应的符号以省略说明。

图1为表示一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。图2为表示一实施方式的注射成型机合模时的状态的图。如图1及图2所示，注射成型机具有框架Fr、合模装置10、注射装置40、顶出装置50及控制装置90。以下说明中，将闭模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中右方向)作为前方，并将开模时的可动压板13的移动方向(图1及图2中左方向)作为后方来进行说明。